一家汽車零部件制造商生產(chǎn)車載壓力傳感器時(shí),,原錫膏在汽車復(fù)雜工況下,,焊點(diǎn)可靠性欠佳,。傳感器長(zhǎng)期經(jīng)受高溫(比較高 80℃),、振動(dòng),焊點(diǎn)易開裂,,導(dǎo)致信號(hào)傳輸異常,,售后故障率達(dá) 15%。采用吉田高溫?zé)o鉛錫膏 YT-688 后,,情況得到改善,。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系,熔點(diǎn) 217℃,,能承受高溫環(huán)境,。焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa,,經(jīng) 100 萬(wàn)次模擬振動(dòng)測(cè)試無(wú)開裂。同時(shí),,特殊助焊劑配方減少了殘留,,避免腐蝕。改進(jìn)后,,傳感器售后故障率降至 5% 以內(nèi),,滿足了汽車電子對(duì)高可靠性的嚴(yán)格要求,助力企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,,贏得更多車企訂單,。低介電常數(shù)(ε≤3.5)助焊劑殘留降低電磁干擾,,保障 PLC 模塊信號(hào)穩(wěn)定性。安徽電子焊接錫膏國(guó)產(chǎn)廠家

某手機(jī)品牌在新款手機(jī)主板焊接中,,面臨著元件愈發(fā)密集、焊點(diǎn)間距微小的挑戰(zhàn),。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳,,常規(guī)錫膏焊接易出現(xiàn)橋連、虛焊等問(wèn)題,,導(dǎo)致產(chǎn)品良率 80%,。選用吉田中溫?zé)o鉛錫膏 SD-510 后,其 25~45μm 的均勻顆粒,,在精細(xì)鋼網(wǎng)印刷下,,能精細(xì)覆蓋焊盤,橋連率降低至 0.1%,。在 240℃回流焊工藝中,,該錫膏流動(dòng)性良好,焊點(diǎn)飽滿,,經(jīng)過(guò)高低溫循環(huán)測(cè)試(-20℃至 60℃,,1000 次),焊點(diǎn)電阻變化率小于 3%,,確保了主板在不同環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。新款手機(jī)量產(chǎn)良率提升至 95%,生產(chǎn)效率因減少返工大幅提高,,有效降低了成本。茂名錫膏多少錢有鉛錫膏方案:常規(guī)焊接選擇,錫渣少?gòu)?qiáng)度高,,適配家電控制板與工控設(shè)備,。
低溫焊接工藝,呵護(hù)敏感元件
138℃的低熔點(diǎn)特性,,讓電路板上的 LED 燈珠、晶振,、傳感器等熱敏元件免受高溫?fù)p傷,。實(shí)測(cè)顯示,,使用 YT-628 焊接的柔性電路板,,經(jīng)過(guò) 1000 次彎折測(cè)試后焊點(diǎn)無(wú)開裂,,性能遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品??纱┐髟O(shè)備,、醫(yī)療電子、航空航天微型組件,,選它就對(duì)了,!
無(wú)鹵配方,綠色制造優(yōu)先
全系通過(guò)無(wú)鹵認(rèn)證(Halogen Free),,不含鉛,、鎘、多溴聯(lián)苯等有害物質(zhì),從源頭降低生產(chǎn)污染,。200g 常規(guī)款滿足中等規(guī)模訂單,,100g 小包裝適配研發(fā)打樣,靈活規(guī)格助力不同生產(chǎn)場(chǎng)景,。
應(yīng)用場(chǎng)景指南
消費(fèi)電子:TWS 耳機(jī)主板,、智能手表 PCB、平板電腦攝像頭模組 醫(yī)療設(shè)備:植入式傳感器,、便攜式檢測(cè)儀電路板 航空電子:微型導(dǎo)航模塊,、低溫環(huán)境下的通信組件
某工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備制造商在生產(chǎn)高精度 PLC 控制系統(tǒng)時(shí),面臨復(fù)雜工況下的焊接可靠性難題,。PLC 模塊長(zhǎng)期運(yùn)行于高溫(比較高 70℃),、高濕(濕度 85% RH)及電磁干擾環(huán)境,原錫膏焊接的焊點(diǎn)在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)氧化腐蝕,、機(jī)械強(qiáng)度衰減等問(wèn)題,,導(dǎo)致信號(hào)傳輸中斷,售后返修率高達(dá) 12%,。此外,,模塊中 0.4mm 間距的 BGA 封裝芯片與多層陶瓷基板的焊接,對(duì)錫膏的潤(rùn)濕性和抗熱疲勞性能提出嚴(yán)苛要求,。
解決方案:采用吉田高溫?zé)o鉛錫膏 YT-880,,其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系熔點(diǎn) 217℃,配合優(yōu)化的助焊劑配方,,在 250℃回流焊工藝中實(shí)現(xiàn)快速鋪展,,潤(rùn)濕角≤15°,確保焊點(diǎn)與焊盤的緊密結(jié)合,。合金中添加 0.05% 納米鎳顆粒,,使焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度提升至 50MPa,經(jīng) 1000 小時(shí)高溫老化測(cè)試后性能衰減小于 5%,。助焊劑采用無(wú)鹵素中性配方,,焊接后殘留表面絕緣電阻>10^14Ω,徹底杜絕潮濕環(huán)境下的電化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn),。
半導(dǎo)體高鉛錫膏(Sn10Pb88Ag2)耐 296℃高溫,封裝焊點(diǎn)抗熱循環(huán) 500 次無(wú)開裂,。
【消費(fèi)電子專屬】吉田中溫?zé)o鉛錫膏:打造零缺陷焊點(diǎn)的秘密武器
手機(jī),、筆記本電腦、智能家居 —— 消費(fèi)電子追求 "更小,、更薄,、更可靠",焊點(diǎn)質(zhì)量直接影響產(chǎn)品壽命。吉田中溫?zé)o鉛錫膏 SD-510/YT-810,,以精細(xì)工藝助力消費(fèi)電子實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)零缺陷,!
中小批量生產(chǎn)與研發(fā)打樣:靈活規(guī)格快速適配!浙江哈巴焊中溫錫膏生產(chǎn)廠家
毫米級(jí)精度,,應(yīng)對(duì)高密度封裝
Sn64Bi35Ag1 合金搭配 25~45μm 細(xì)膩顆粒,,在 0.5mm 間距 QFP 封裝中也能實(shí)現(xiàn)焊盤 100% 覆蓋,橋連率低于 0.1%,。特別優(yōu)化的觸變指數(shù)(4.2~4.5),,印刷后 8 小時(shí)內(nèi)保持形態(tài)穩(wěn)定,適合多工序分步焊接,,解決高密度 PCB 的焊接難題,。
通信設(shè)備錫膏方案:抗干擾精密焊接,適配射頻模塊與基站電路板,,信號(hào)傳輸穩(wěn)定,。安徽電子焊接錫膏國(guó)產(chǎn)廠家
【消費(fèi)電子焊接方案】吉田錫膏:助力小型化設(shè)備穩(wěn)定連接
手機(jī)、耳機(jī),、智能手表等消費(fèi)電子追求輕薄化,,焊點(diǎn)的可靠性至關(guān)重要。吉田錫膏以細(xì)膩工藝和穩(wěn)定性能,,成為消費(fèi)電子焊接的理想選擇,。
細(xì)膩顆粒,應(yīng)對(duì)微型化挑戰(zhàn)
中溫?zé)o鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,,在 0.4mm 間距的 QFP 封裝中也能實(shí)現(xiàn)焊盤全覆蓋,,減少橋連風(fēng)險(xiǎn)。低溫 YT-628(Sn42Bi58)顆粒更細(xì)至 20~38μm,,適配 0201 等微型元件,,焊點(diǎn)飽滿無(wú)空洞。
寬溫適應(yīng),,提升產(chǎn)品壽命
經(jīng)過(guò) - 40℃~85℃高低溫循環(huán) 500 次測(cè)試,,焊點(diǎn)電阻變化率<5%,優(yōu)于同類產(chǎn)品平均水平,。無(wú)論是北方嚴(yán)寒還是南方濕熱環(huán)境,,設(shè)備長(zhǎng)期使用仍保持穩(wěn)定連接。
多工藝適配,,生產(chǎn)靈活
支持回流焊,、波峰焊及手工補(bǔ)焊,適配不同產(chǎn)能需求,。500g 常規(guī)裝適合量產(chǎn),,100g 針筒裝方便小批量調(diào)試,減少材料浪費(fèi)。助焊劑殘留少,,無(wú)需額外清洗工序,,降低生產(chǎn)成本。
安徽電子焊接錫膏國(guó)產(chǎn)廠家