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射頻磁控濺射哪家能做

來源: 發(fā)布時間:2022-04-07

磁控濺射技術(shù)是一門起源較早,但至今仍能夠發(fā)揮很大作用的技術(shù)。它的優(yōu)越性不只體現(xiàn)在鍍膜方面,,更滲透到各個行業(yè)領(lǐng)域,。時至如今,我國的濺射技術(shù)水平較之以前有了很大的突破,。隨著時代進步和現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)需求,,社會對磁控濺射工藝的要求也越來越高,這就需要廣大科研人員不斷深入探究,,對這項技術(shù)進行進一步研究和改良,,增強其精度和功能,,滿足日益增長的現(xiàn)代工業(yè)需求,更好的為社會發(fā)展和科學進步貢獻力量,。廣東省科學院半導體研究所,。玻璃基片在陰極下的移動是通過傳動來進行的。射頻磁控濺射哪家能做

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磁控濺射靶材鍍膜過程中,,影響靶材鍍膜沉積速率的因素:濺射電流:磁控靶的濺射電流與濺射靶材表面的離子電流成正比,,因此也是影響濺射速率的重要因素。磁控濺射有一個普遍規(guī)律,,即在較佳氣壓下沉積速度較快,。因此,在不影響薄膜質(zhì)量和滿足客戶要求的前提下,,從濺射良率考慮氣體壓力的較佳值是合適的,。改變?yōu)R射電流有兩種方法:改變工作電壓或改變工作氣體壓力。濺射功率:濺射功率對沉積速率的影響類似于濺射電壓,。一般來說,,提高磁控靶材的濺射功率可以提高成膜率。然而,這并不是一個普遍的規(guī)則,。在磁控靶材的濺射電壓低,,濺射電流大的情況下,雖然平均濺射功率不低,,但離子不能被濺射,,也不能沉積。前提是要求施加在磁控靶材上的濺射電壓足夠高,,使工作氣體離子在陰極和陽極之間的電場中的能量足夠大于靶材的"濺射能量閾值",。江西金屬磁控濺射平臺真空磁控濺射鍍膜這種工藝可以沉積任何氧化物、碳化物以及氮化物材料的薄膜,。

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反應磁控濺射適于制備大面積均勻薄膜,,并能實現(xiàn)單機年產(chǎn)上百萬平方米鍍膜的工業(yè)化生產(chǎn)。但是,,直流反應濺射的反應氣體會在靶表面非侵蝕區(qū)形成絕緣介質(zhì)層,,造成電荷積累放電,導致沉積速率降低和不穩(wěn)定,,進而影響薄膜的均勻性及重復性,,甚至損壞靶和基片。為了解決這一問題,,近年來發(fā)展了一系列穩(wěn)定等離子體以控制沉積速率,,提高薄膜均勻性和重復性的技術(shù)。(1)采用雙靶中頻電源解決反應磁控濺射過程中因陽極被絕緣介質(zhì)膜覆蓋而造成的等離子體不穩(wěn)定現(xiàn)象,,同時還解決了電荷積累放電的問題,。(2)利用等離子發(fā)射譜監(jiān)測等離子體中的金屬粒子含量,,調(diào)節(jié)反應氣體流量使等離子體放電電壓穩(wěn)定,從而使沉積速率穩(wěn)定,。(3)使用圓柱形旋轉(zhuǎn)靶減小絕緣介質(zhì)膜的覆蓋面積,。(4)降低輸入功率,并使用能夠在放電時自動切斷輸出功率的智能電源抑制電弧,。(5)反應過程與沉積過程分室進行,,既能有效提高薄膜沉積速率,又能使反應氣體與薄膜表面充分反應生成化合物薄膜,。

磁控濺射是物相沉積的一種,。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導體,、絕緣體等多材料,,且具有設(shè)備簡單、易于控制,、鍍膜面積大和附著力強等優(yōu)點,。上世紀70年代發(fā)展起來的磁控濺射法更是實現(xiàn)了高速、低溫,、低損傷,。因為是在低氣壓下進行高速濺射,必須有效地提高氣體的離化率,。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場,,利用磁場對帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。磁控濺射是入射粒子和靶的碰撞過程,。入射粒子在靶中經(jīng)歷復雜的散射過程,,和靶原子碰撞,把部分動量傳給靶原子,,此靶原子又和其他靶原子碰撞,,形成級聯(lián)過程。在這種級聯(lián)過程中某些表面附近的靶原子獲得向外運動的足夠動量,,離開靶被濺射出來,。磁控濺射的優(yōu)點:操作易控。

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磁控濺射原理:電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與氬原子發(fā)生碰撞,,電離出大量的氬離子和電子,電子飛向基片,。氬離子在電場的作用下加速轟擊靶材,,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜,。二次電子在加速飛向基片的過程中受到磁場洛倫茲力的影響,,被束縛在靠近靶面的等離子體區(qū)域內(nèi),,該區(qū)域內(nèi)等離子體密度很高,二次電子在磁場的作用下圍繞靶面作圓周運動,,該電子的運動路徑很長,。磁控濺射法是在高真空充入適量的氬氣,在陰極(柱狀靶或平面靶)和陽極(鍍膜室壁)之間施加幾百K直流電壓,,在鍍膜室內(nèi)產(chǎn)生磁控型異常輝光放電,,使氬氣發(fā)生電離。磁控濺射主要用于在經(jīng)予處理的塑料,、陶瓷等制品表面蒸鍍金屬薄膜,、七彩膜仿金膜等。浙江直流磁控濺射分類

磁控濺射技術(shù)得以普遍的應用,是由該技術(shù)有別于其它鍍膜方法的特點所決定的,。射頻磁控濺射哪家能做

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