隨著 3D 打印技術(shù)的迅速發(fā)展,，不同類型的 3D 打印設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn)，每一種設(shè)備都對(duì)合金粉末有著特定的要求,。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發(fā)力量,，針對(duì)不同 3D 打印設(shè)備,，如激光選區(qū)熔化設(shè)備、電子束選區(qū)熔化設(shè)備,、金屬粘結(jié)劑噴射設(shè)備等,，提供適配的合金粉末產(chǎn)品。在研發(fā)過程中，充分考慮設(shè)備的工作原理,、能量輸入方式以及對(duì)粉末流動(dòng)性,、粒度分布、燒結(jié)性能等方面的要求,。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產(chǎn)工藝,，確保每一款適配的合金粉末都能在相應(yīng)的 3D 打印設(shè)備上實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的打印,，為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障,。博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝,。等離子堆焊合金粉末技術(shù)設(shè)備

粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一,。博厚新材料采用多級(jí)振動(dòng)篩分、氣流分級(jí)和離心分級(jí)等技術(shù),，精確控制粉末的粒度范圍,。例如，對(duì)于激光3D打印用粉末,，公司通過組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級(jí),，將主要粒度集中在15-53μm之間，確保良好的鋪粉性和熔融效果,；而對(duì)于熱等靜壓（HIP）工藝,，則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級(jí)過程均在潔凈環(huán)境中進(jìn)行,，并配備在線粒度監(jiān)測系統(tǒng),，實(shí)時(shí)調(diào)整分級(jí)參數(shù)，保證批次一致性,。此外,，博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比，如雙峰分布粉末,，以兼顧成型密度和燒結(jié)活性,。這種精細(xì)化的分級(jí)能力，使得公司產(chǎn)品能夠準(zhǔn)匹配不同加工工藝的要求,，幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率,。噴涂合金粉末電話每批次合金粉末均經(jīng)過嚴(yán)格檢測，保障客戶使用的可靠性,。

博厚新材料始終堅(jiān)持 “創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)” 的發(fā)展理念,，將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動(dòng)力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,，吸引了一批國內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才,，組建了一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),。團(tuán)隊(duì)成員緊密關(guān)注國際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)，不斷探索新的合金體系,、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域,。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式，公司不斷升級(jí)合金粉末制備技術(shù),。例如,，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)新引入了先進(jìn)的等離子體技術(shù),，明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率,。未來，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù),，帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。

針對(duì)對(duì)流動(dòng)性要求極高的應(yīng)用場景,，博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）工藝,。該技術(shù)通過高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化，離心力將熔融金屬甩出形成細(xì)小液滴,， 終冷凝為高度球形的合金粉末,。與傳統(tǒng)霧化工藝相比，PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無衛(wèi)星球和粘連顆粒,，流動(dòng)性（霍爾流速）可達(dá)25s/50g以下,，特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外,，由于避免了氣體霧化過程中的氣體夾雜,，PREP粉末的致密度更高，燒結(jié)或打印后的零件機(jī)械性能明亮提升,。博厚新材料通過調(diào)控電極轉(zhuǎn)速、等離子功率等參數(shù),，可精確控制粉末的粒度范圍（通常為50-150μm）,，滿足不同客戶的需求。目前,，公司的PREP工藝已成功應(yīng)用于鈦合金,、鈷鉻鉬等較高材料的制備，成為高附加值粉末市場的重要供應(yīng)商,。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。

博厚新材料作為金屬粉末制造領(lǐng)域的創(chuàng)新企業(yè),，始終致力于通過前沿的霧化技術(shù)為客戶提供品質(zhì)高的合金粉末產(chǎn)品,。公司采用的氣霧化,、水霧化及等離子霧化等先進(jìn)工藝，能夠精確控制粉末的形貌,、粒度和化學(xué)成分,，確保產(chǎn)品具備優(yōu)異的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。這些合金粉末大范圍應(yīng)用于航空航天,、3D打印,、粉末冶金、熱噴涂及電子封裝等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,，滿足不同行業(yè)對(duì)材料性能的嚴(yán)苛要求,。例如，在增材制造領(lǐng)域,，博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度和低氧含量,，明亮提升了打印件的致密度和力學(xué)性能；而在耐磨涂層應(yīng)用中,，其鈷基合金粉末則表現(xiàn)出突出的耐高溫和抗腐蝕特性,。通過持續(xù)優(yōu)化霧化工藝參數(shù)，公司能夠根據(jù)不同應(yīng)用場景的需求,，靈活調(diào)整粉末特性,，為客戶提供定制化的材料解決方案。新能源行業(yè)對(duì)輕量化材料的需求,，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機(jī)遇,。抗氧化合金粉末質(zhì)量檢測

公司可根據(jù)客戶要求調(diào)整合金粉末的粒徑范圍,，提供個(gè)性化方案,。等離子堆焊合金粉末技術(shù)設(shè)備

隨著增材制造技術(shù)，即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展,，市場對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長,。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力,，所生產(chǎn)的合金粉末在市場上具有明亮的競爭優(yōu)勢(shì),。一方面，其產(chǎn)品性能突出,，能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度,、較強(qiáng)度、良好成型性等多方面的要求,；另一方面,，公司不斷拓展產(chǎn)品種類，開發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品,。隨著增材制造技術(shù)在越來越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用,，如航空航天,、醫(yī)療器械、汽車制造等,，博厚新材料的合金粉末市場空間也在持續(xù)擴(kuò)大,，有望在未來占據(jù)更大的市場份額，成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè),。等離子堆焊合金粉末技術(shù)設(shè)備