博厚新材料鎳基自熔合金粉末的燒結(jié)致密化率≥99%，這得益于其球形度高,、粒度均勻的物理特性,，以及 B,、Si 元素形成的低熔點液相促進燒結(jié)致密化,。在熱等靜壓（HIP）工藝中,，該粉末在 1100℃/100MPa 條件下燒結(jié) 2 小時，孔隙率可降至 0.5% 以下,，涂層的抗拉強度達(dá) 750MPa,，延伸率 8%，滿足重載工況需求,。某工程機械企業(yè)使用該粉末制備的液壓支架立柱涂層,，在 200MPa 工作壓力下循環(huán) 10 萬次未出現(xiàn)剝落,，而常規(guī)粉末涂層能承受 5 萬次循環(huán),，證明了高致密化率對提升涂層可靠性的重要性,。鎳基自熔合金粉末在化纖機械的噴絲板涂層中表現(xiàn)優(yōu)異，耐聚合物腐蝕,。自熔性好鎳基自熔合金粉末行業(yè)報價

博厚新材料提供的粉末應(yīng)用培訓(xùn)課程,，包含 “理論教學(xué) + 實操訓(xùn)練” 雙重內(nèi)容，幫助客戶快速掌握涂層技術(shù),。課程體系分為基礎(chǔ)班（適合初學(xué)者）和進階班（適合技術(shù)人員）：基礎(chǔ)班涵蓋粉末特性,、設(shè)備原理等理論知識，并實操練習(xí)火焰噴涂基本操作,；進階班深入講解涂層設(shè)計（如根據(jù)磨損工況選擇 WC 含量）,、缺陷分析（如涂層剝落的原因排查），并在客戶現(xiàn)場進行激光熔覆參數(shù)調(diào)試實訓(xùn),。某新入行的表面處理企業(yè)參加培訓(xùn)后,，從 “零經(jīng)驗” 到完成 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 噴涂用 2 周，且涂層合格率從 30% 提升至 90%,。課程還提供線上回放與技術(shù)回答社區(qū),，學(xué)員可隨時復(fù)習(xí)并獲取工藝資訊，年培訓(xùn)量達(dá) 500 + 人次,，覆蓋全國 20 余個省市的企業(yè),。無脫落鎳基自熔合金粉末廠家價格博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末的耐蝕性優(yōu)異，在 3.5% NaCl 溶液中腐蝕速率≤0.005mm/a,。

博厚新材料為注塑機螺桿開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,，通過抗塑料熔體腐蝕與抗黏附的性能優(yōu)化，提升螺桿使用壽命與生產(chǎn)效率,。該粉末采用 Ni-Cr-Si-B-Mo 體系（Mo 4%）,，經(jīng)激光熔覆形成的涂層，在 280℃聚丙烯（PP）熔體中,，耐蝕性優(yōu)異,，浸泡 500 小時后表面無裂紋，而常規(guī)氮化處理螺桿在此工況下會因熔體中的爽滑劑（如硬脂酸鈣）出現(xiàn)晶間腐蝕,。某注塑企業(yè)使用該粉末涂層的螺桿,，生產(chǎn) PE 制品時，換色時間從 30 分鐘縮短至 10 分鐘,，因為涂層表面張力低（≤40mN/m）,，熔體殘留量減少 70%，同時螺桿轉(zhuǎn)速從 150r/min 提升至 200r/min,，產(chǎn)能增加 33%,。涂層硬度達(dá) HRC60-62,，在玻璃纖維增強塑料（GF 含量 30%）的沖刷下，年磨損量≤0.05mm,，較未涂層螺桿提升 5 倍,。

博厚新材料建立了覆蓋全流程的質(zhì)量檢測體系：原材料階段進行 ICP 光譜分析（檢測 16 種微量元素），熔煉階段實時監(jiān)測溫度與成分,，霧化階段在線檢測粒度與氧含量,，成品階段通過 XRD（分析物相組成）、SEM（觀察顆粒形貌）,、拉伸試驗（測試結(jié)合強度）等 12 項指標(biāo)檢測,。每批次粉末均附 COA 報告（含 36 項檢測數(shù)據(jù)），并可追溯至具體爐號,、霧化參數(shù),。某核電企業(yè)對該粉末進行二次檢測，各項指標(biāo)與報告一致性達(dá) 100%,，因此將其納入合格供應(yīng)商名錄,，用于核電站閥門涂層，體現(xiàn)了檢測體系對質(zhì)量可靠性的保障,。博厚新材料鎳基自熔合金粉末廣泛應(yīng)用于石油機械的泵閥,、管道內(nèi)壁防腐耐磨涂層。

湖南博厚新材料生產(chǎn)的高速鋼粉末表現(xiàn)良好,。如ASP-23粉末高速鋼,，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%,，鉻,、鎢、鉬,、釩等元素合理配比,。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼,，這使得材料具備高耐磨耗性,，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料,、沖切已硬化鋼板等應(yīng)用場景中優(yōu)勢明顯,。同時，它具有高抗壓強度,、韌性好的特點,，在承受高壓力和沖擊載荷時不易損壞，并且熱處理的尺寸穩(wěn)定性好,，便于精確控制模具尺寸,。此外,，抗回火軟化性佳，在高溫環(huán)境下依然能保持較高的硬度和強度,，適用于制造各類高性能切削刀具,、復(fù)雜模具等，助力相關(guān)行業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,。通過 ANSYS 模擬優(yōu)化成分設(shè)計,，博厚新材料鎳基自熔合金粉末的熱膨脹系數(shù)與基體匹配度達(dá) 98% 以上,。無脫落鎳基自熔合金粉末電話

博厚新材料為客戶提供樣品測試服務(wù),，3 個工作日內(nèi)出具詳細(xì)檢測報告。自熔性好鎳基自熔合金粉末行業(yè)報價

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒,，將硬度提升至 HRC65-70,，專門應(yīng)對高應(yīng)力磨粒磨損工況。WC 顆粒（尺寸 2-5μm）均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中,，形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復(fù)合抗磨結(jié)構(gòu),，在石英砂（莫氏硬度 7）沖擊測試中，磨損率為 2.1×10??mm3/N?m,，是常規(guī) Ni60 粉末的 1/3,。某石英砂加工廠的制砂機葉片采用該粉末進行超音速火焰噴涂，葉片壽命從 15 天延長至 60 天,，且涂層在 10kg 重錘沖擊（落高 1m）測試中未出現(xiàn)崩裂,，展現(xiàn)出 “硬而韌” 的特性。粉末中的 WC 與 Ni 基體通過界面反應(yīng)形成過渡層,，結(jié)合強度≥50MPa,，避免了傳統(tǒng) WC 涂層的剝落問題，適用于礦山破碎機,、建筑攪拌機等強磨損設(shè)備的表面防護,。自熔性好鎳基自熔合金粉末行業(yè)報價

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南長沙寧鄉(xiāng)高新區(qū),，是一家專營粉體材料研發(fā),、生產(chǎn),、銷售和應(yīng)用服務(wù)的企業(yè),。

公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線,，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線,，在先進的合金設(shè)計理念,、獨特的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,，公司形成了鎳基自熔合金粉末,、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末,、不銹鋼系列粉末,、工模具鋼粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可適用氧乙炔噴焊,、超音速噴涂,、等離子堆焊、激光熔覆,、感應(yīng)重熔,、粉末冶金、注射成型,、離心澆鑄,、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋,。主要應(yīng)用領(lǐng)域航空航天,、石油石化機械、煤炭機械,、化工機械,、冶金機械、礦山機械,、塑料機械,、玻璃模具、金剛石工具等,。

公司擁有一支專業(yè)化程度高、拼搏力強的年輕化技術(shù)團隊,，技能涵蓋了設(shè)備,、材料、配方,、檢測,、應(yīng)用、現(xiàn)場管理,、業(yè)務(wù)開拓等方方面面,。公司始終堅持“以品質(zhì)求生存、以技術(shù)求發(fā)展,、以誠信求市場”的經(jīng)營理念,，并始終以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),，力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業(yè)。