博厚新材料鎳基自熔合金粉末制備的涂層,，經(jīng)遵循 GB/T 8642-2002 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,，結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa，展現(xiàn)出良好的附著性能,。這一數(shù)據(jù)得益于其制備工藝與成分設(shè)計(jì),，通過在鎳基體中添加 B、Si 等自熔性元素,，在涂層與基體間形成牢固的冶金結(jié)合,。在某港口起重機(jī)鋼絲繩滑輪噴涂項(xiàng)目中，該粉末涂層面臨著 200 噸載荷的反復(fù)摩擦考驗(yàn),。在此工作環(huán)境下,，滑輪每小時(shí)需承受超百次的應(yīng)力循環(huán)。持續(xù)運(yùn)行 1000 小時(shí)后,，經(jīng)專業(yè)檢測(cè)設(shè)備測(cè)量,，涂層厚度損失控制在≤0.1mm 的極小范圍內(nèi)，且結(jié)合強(qiáng)度仍保持在 38MPa,。與之形成鮮明對(duì)比的是,，常規(guī)結(jié)合強(qiáng)度 30MPa 的涂層在此工況下維持 500 小時(shí)，就出現(xiàn)剝落,、磨損加劇等失效現(xiàn)象,。這種特性，使得博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在礦山破碎機(jī),、軋鋼機(jī)等重載設(shè)備的表面防護(hù)領(lǐng)域存在優(yōu)勢(shì),，能夠有效抵御重載工況下的多重破壞因素，大幅提升設(shè)備的使用壽命與運(yùn)行穩(wěn)定性,，降低企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本與停機(jī)時(shí)間,。博厚新材料針對(duì)超音速火焰噴涂（HVOF）工藝優(yōu)化粉末流動(dòng)性，減少噴涂過程中的粉末團(tuán)聚,。不開裂鎳基自熔合金粉末參考價(jià)

博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過添加 W,、Mo 等固溶強(qiáng)化元素，形成穩(wěn)定的 γ 相固溶體,，使材料在 800℃高溫環(huán)境下仍保持抗拉強(qiáng)度≥650MPa,，屈服強(qiáng)度≥320MPa（GB/T 228.1-2021 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）。在某垃圾焚燒爐過熱器管道防護(hù)項(xiàng)目中,，采用該粉末進(jìn)行激光熔覆制備的涂層,，經(jīng) 800℃高溫?zé)煔鉀_刷 1000 小時(shí)后,，表面氧化膜厚度≤5μm，未出現(xiàn)剝落或開裂,，而傳統(tǒng)鐵基涂層在此工況下能維持 300 小時(shí),，證明其優(yōu)異的高溫耐磨穩(wěn)定性，適用于冶金退火爐,、燃?xì)廨啓C(jī)等高溫裝備防護(hù),。超音速噴涂鎳基自熔合金粉末報(bào)價(jià)行情博厚新材料與物流企業(yè)合作，提供粉末溫控運(yùn)輸服務(wù),，確保存儲(chǔ)環(huán)境濕度＜20% RH,。

針對(duì)大批量采購客戶，博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經(jīng)濟(jì)性與靈活性,，采購量≥10 噸即可享受 5% 價(jià)格優(yōu)惠,，采購量每增加 10 噸，折扣比例遞增 1%（如 30 噸以上享 7% 優(yōu)惠）,。某石油管道集團(tuán)年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末,，按階梯折扣計(jì)算，較常規(guī)采購節(jié)省成本約 38 萬元,，且可拆分訂單分季度提貨（每季度 50 噸）,，避免一次性囤貨的資金壓力。該政策還支持混批折扣 —— 客戶同時(shí)采購鐵基,、鎳基粉末合計(jì)≥10 噸,，同樣享受折扣，某機(jī)械加工廠混合采購 15 噸粉末（10 噸鎳基 + 5 噸鐵基）,，節(jié)省采購成本 6.5 萬元。此外,，長期合作客戶可申請(qǐng)年度框架協(xié)議,，在階梯折扣基礎(chǔ)上再享 3% 的賬期優(yōu)惠（如 60 天付款周期），進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)金流,，這種 “量大價(jià)優(yōu) + 靈活交付” 的模式已吸引三一重工,、中聯(lián)重科等頭部企業(yè)建立戰(zhàn)略采購合作。

博厚新材料針對(duì)不同工業(yè)場(chǎng)景開展配方定制化研發(fā),，典型案例為 Inconel 625 衍生自熔合金粉末：在標(biāo)準(zhǔn) Inconel 625 成分（Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb）基礎(chǔ)上,，添加 1.8% B 和 1.5% Si，通過熱力學(xué)計(jì)算優(yōu)化共晶點(diǎn)溫度,，使涂層在含 H?S 的酸性油氣田環(huán)境中,，耐應(yīng)力腐蝕開裂性能提升 3 倍。某油田現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試顯示,，使用該粉末噴涂的井口閥門,，在 H?S 濃度 1000ppm、壓力 30MPa 的工況下，連續(xù)服役 48 個(gè)月未出現(xiàn)腐蝕穿孔,，而常規(guī) 316L 不銹鋼涂層能維持 14 個(gè)月,，驗(yàn)證了配方優(yōu)化的效果。博厚新材料擁有 4 條智能化氣霧化生產(chǎn)線,，鎳基自熔合金粉末年產(chǎn)能達(dá) 2000 噸,。

博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以純度≥99.9% 的電解鎳為基體，通過真空感應(yīng)熔煉工藝融入 B,、Si 等自熔性元素（B 含量 2.5-4.0%,，Si 含量 2.0-3.5%），這些元素在熔融狀態(tài)下可與氧結(jié)合形成低熔點(diǎn)硼硅酸鹽熔渣,，自動(dòng)除去涂層中的氧化物雜質(zhì),，從而提升界面結(jié)合強(qiáng)度。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,，該粉末制備的涂層在 3.5% NaCl 溶液中浸泡 30 天,，腐蝕速率為 0.012mm/a，較傳統(tǒng)鎳基合金提升 50%,；在干砂橡膠輪磨損測(cè)試中（載荷 50N,，轉(zhuǎn)速 200r/min），磨損量≤0.05g,，展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨耐蝕雙重性能,，適用于海洋工程、石油煉化等嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境,。博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiW 粉末,，在 650℃高溫下仍保持 HRC55 以上硬度。螺旋輸送器鎳基自熔合金粉末電話

博厚新材料推出的 “粉末 + 工藝” 打包服務(wù),，幫助客戶降低技術(shù)門檻,，快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。不開裂鎳基自熔合金粉末參考價(jià)

博厚新材料研發(fā)的 BH-NiAlBSi 粉末通過調(diào)整 Al 含量（8-10%）,，使熱膨脹系數(shù)（11.5×10??/℃）與鈦合金基體（10.5×10??/℃）高度匹配,，專門解決異種材料連接的熱應(yīng)力難題。粉末中的 Al 元素形成 Ni?Al 金屬間化合物,，在降低熱膨脹系數(shù)的同時(shí),，通過擴(kuò)散焊接與鈦合金基體形成過渡層（厚度 5-10μm），經(jīng) 300℃熱循環(huán)（20-300℃,，1000 次）測(cè)試,，涂層應(yīng)變力≤50MPa，遠(yuǎn)低于材料的屈服強(qiáng)度,。某航空企業(yè)采用該粉末作為鈦合金與不銹鋼的連接涂層,，在發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件中,，經(jīng)歷 - 50℃至 200℃的溫度交變，未出現(xiàn)界面開裂,，且結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa,，滿足航空級(jí)可靠性要求。粉末的熱匹配設(shè)計(jì)還適用于鈦合金與陶瓷,、鈦合金與銅等異種材料連接,，拓寬了鎳基涂層的應(yīng)用邊界。不開裂鎳基自熔合金粉末參考價(jià)