在航空航天應(yīng)用場景中,，博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過的成分設(shè)計與工藝控制,，滿足發(fā)動機極端工況需求,。針對渦輪葉片高溫防護，該粉末采用 Ni-Cr-Al-Y 體系（Cr 18%,、Al 8%,、Y 0.5%），經(jīng)真空等離子噴涂（VPS）形成的熱障涂層,，在 1100℃燃氣沖刷下,，熱導(dǎo)率≤1.5W/m?K，可使葉片基體溫度降低 120℃,，疲勞壽命提升 3 倍,。燃燒室涂層則采用納米晶 NiCoCrAlY 粉末，通過 EB-PVD 工藝制備的涂層致密度≥99.5%,，在交變熱載荷（500-1000℃循環(huán)）下,，1000 次循環(huán)后未出現(xiàn)剝落，而傳統(tǒng)涂層在 500 次循環(huán)后即失效,。某航空發(fā)動機大修廠使用該粉末修復(fù)退役葉片,，修復(fù)后部件通過 300 小時臺架試車驗證,，性能達到新品標準,。在航空航天領(lǐng)域，博厚新材料鎳基自熔合金粉末用于發(fā)動機葉片,、燃燒室的高溫防護涂層制備,。激光熔覆鎳基自熔合金粉末工業(yè)化

博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)（起訂量 50kg起），滿足研發(fā)機構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求,。服務(wù)流程包括：①5kg 打樣（3 個工作日完成）,；②SEM、XRD 等表征分析（提供詳細檢測報告）,；③工藝參數(shù)建議（如針對高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末,，提供激光熔覆的功率 - 速度匹配方案）。某新材料研究院使用該服務(wù)開發(fā)的 Ni-Cr-W-C 基自熔合金粉末,，通過 20 輪小批量優(yōu)化,，使涂層在 650℃的高溫磨損量降低 50%，該成果已轉(zhuǎn)化為商業(yè)化產(chǎn)品,，年銷售額達 500 萬元,。此外，定制服務(wù)支持成分微調(diào)和粒度窄分布控制（跨度≤1.0）,，例如為某單位定制的 D50=20μm 的超細粉末,，滿足了微機電系統(tǒng)（MEMS）的精密涂層需求,，體現(xiàn)了 “小批量、高精度” 的服務(wù)特色,。柱塞鎳基自熔合金粉末性能作為國家高新技術(shù)企業(yè),，湖南博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末填補了國內(nèi)多項技術(shù)空白。

博厚新材料的不銹鋼粉末,，由不銹鋼合金精心制得,，性能優(yōu)良，應(yīng)用較多,。粒子呈規(guī)則圓球狀,，平均粒徑小于 33μm，這賦予了粉末良好的流動性與填充性,，便于各類加工操作,。其密度為 7.9g/cm3 ，為構(gòu)建堅實耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ),。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力,。在復(fù)雜惡劣環(huán)境中，圓球粒子可平行涂膜表面定位,，并均勻分布于整個涂膜,，形成有效屏蔽層，強力阻擋濕氣侵蝕,，可以延長產(chǎn)品使用壽命,。無論是維護保養(yǎng)涂料，還是耐熱和耐久性涂料,，都能憑借其獨特優(yōu)勢,，提升涂層質(zhì)量與防護效果。在裝飾性漆中,，它更能呈現(xiàn)出極具吸引力的天然金屬色,，為產(chǎn)品增添獨特魅力。生產(chǎn)工藝上,，我們選用低碳鋼,，含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%,、鉬約 3%,，經(jīng)霧化后，在硬脂酸等潤滑劑作用下球磨,、過篩分級制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。其用途較多,，可用于噴砂機加工高精度工件,，能使產(chǎn)品表面平整、光潔,、發(fā)亮,，達到增白效果；在粉末冶金,、注射成形等領(lǐng)域,，也發(fā)揮著關(guān)鍵原材料的重要作用 。

針對大批量采購客戶,，博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經(jīng)濟性與靈活性,，采購量≥10 噸即可享受 5% 價格優(yōu)惠，采購量每增加 10 噸,，折扣比例遞增 1%（如 30 噸以上享 7% 優(yōu)惠）,。某石油管道集團年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末，按階梯折扣計算,，較常規(guī)采購節(jié)省成本約 38 萬元,，且可拆分訂單分季度提貨（每季度 50 噸），避免一次性囤貨的資金壓力,。該政策還支持混批折扣 —— 客戶同時采購鐵基,、鎳基粉末合計≥10 噸，同樣享受折扣,，某機械加工廠混合采購 15 噸粉末（10 噸鎳基 + 5 噸鐵基）,，節(jié)省采購成本 6.5 萬元。此外,，長期合作客戶可申請年度框架協(xié)議,，在階梯折扣基礎(chǔ)上再享 3% 的賬期優(yōu)惠（如 60 天付款周期）,，進一步優(yōu)化現(xiàn)金流,，這種 “量大價優(yōu) + 靈活交付” 的模式已吸引三一重工、中聯(lián)重科等頭部企業(yè)建立戰(zhàn)略采購合作,。博厚新材料擁有 4 條智能化氣霧化生產(chǎn)線,，鎳基自熔合金粉末年產(chǎn)能達 2000 噸。

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒,，將硬度提升至 HRC65-70,，專門應(yīng)對高應(yīng)力磨粒磨損工況。WC 顆粒（尺寸 2-5μm）均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中,，形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復(fù)合抗磨結(jié)構(gòu),，在石英砂（莫氏硬度 7）沖擊測試中，磨損率為 2.1×10??mm3/N?m，是常規(guī) Ni60 粉末的 1/3,。某石英砂加工廠的制砂機葉片采用該粉末進行超音速火焰噴涂,，葉片壽命從 15 天延長至 60 天，且涂層在 10kg 重錘沖擊（落高 1m）測試中未出現(xiàn)崩裂,，展現(xiàn)出 “硬而韌” 的特性,。粉末中的 WC 與 Ni 基體通過界面反應(yīng)形成過渡層，結(jié)合強度≥50MPa,，避免了傳統(tǒng) WC 涂層的剝落問題,，適用于礦山破碎機、建筑攪拌機等強磨損設(shè)備的表面防護,。博厚新材料通過調(diào)整 B,、Si 含量，控制粉末的熔點在 1050-1150℃,，適配多種熱源工藝,。抗氧化鎳基自熔合金粉末直銷價格

博厚新材料的粉末生產(chǎn)過程全程惰性氣體保護,，避免氧化夾雜,，保障涂層性能穩(wěn)定性。激光熔覆鎳基自熔合金粉末工業(yè)化

博厚新材料支持的粉末成分定制服務(wù),，通過 “工況分析 - 相圖設(shè)計 - 性能驗證” 全流程定制化,，滿足客戶特殊需求。例如為某石化企業(yè)定制的耐氫氟酸鎳基粉末,，技術(shù)團隊根據(jù) NACE TM0183 標準,，在 Ni-Cr-B-Si 基礎(chǔ)上添加 10% Mo 和 5% Cu，通過 Thermo-Calc 模擬確保無脆性相析出,，經(jīng)氫氟酸（濃度 10%）浸泡測試,，腐蝕速率≤0.002mm/a，較常規(guī)粉末提升 10 倍,。定制服務(wù)支持 Cr（5-30%）,、B（1-5%）、Si（1-4%）等元素的精確調(diào)控（誤差≤0.5%）,，并可添加 Re,、Nb、WC 等特殊元素,，起訂量 50kg起,。某單位定制的含 15% Co 鎳基粉末，通過 15 輪成分優(yōu)化,，在 700℃高溫強度達 700MPa,，滿足航天發(fā)動機部件要求,，體現(xiàn)了從需求到落地的全鏈條定制能力。激光熔覆鎳基自熔合金粉末工業(yè)化