鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本,，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一,。博厚新材料通過(guò)優(yōu)化成分配比和制備工藝,，進(jìn)一步提升了鐵基合金粉末的性?xún)r(jià)比,。公司采用高純?cè)牧?，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗,。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產(chǎn)能力使其能夠以更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格為客戶(hù)供貨,，尤其適合汽車(chē)零部件,、工具制造等需要大批量采購(gòu)的行業(yè)。與同類(lèi)產(chǎn)品相比,，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強(qiáng)度,、耐磨性的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本,，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo),，贏得了市場(chǎng)的大范圍認(rèn)可。采用等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝,，博厚新材料生產(chǎn)的合金粉末流動(dòng)性?xún)?yōu)異,。抗氧化合金粉末要多少錢(qián)

在口腔醫(yī)療領(lǐng)域,，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性,、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠,、牙橋及種植體等修復(fù)體的理想選擇,。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過(guò)激光3D打印制作的修復(fù)體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度,，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度,。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠(yuǎn)低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求，且經(jīng)過(guò)特殊的表面處理后,，可與陶瓷飾面形成牢固結(jié)合,。目前，該材料已通過(guò)ISO 22674醫(yī)療器械認(rèn)證,，并與多家熟知牙科技工所合作,，每年為數(shù)以萬(wàn)計(jì)的患者提供高質(zhì)量的個(gè)性化牙科修復(fù)解決方案?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X(qián)博厚新材料通過(guò)ISO認(rèn)證,，確保合金粉末生產(chǎn)符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

每批次合金粉末在交付給客戶(hù)之前，都要?dú)v經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴(yán)苛的檢測(cè)流程,。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察,，到宏觀的力學(xué)性能測(cè)試，再到化學(xué)成分的準(zhǔn)分析,，每一個(gè)環(huán)節(jié)都配備了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備與專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷,，利用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其拉伸,、壓縮強(qiáng)度等。通過(guò)這樣廣面且嚴(yán)格的檢測(cè),，切實(shí)保障了客戶(hù)在使用過(guò)程中的可靠性,，讓客戶(hù)無(wú)需擔(dān)憂(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應(yīng)用于各類(lèi)關(guān)鍵項(xiàng)目,。

鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能,，在500℃以下有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產(chǎn)的鎳基自熔合金粉末自熔性好,、熔池干凈,、上粉率高，熔覆層表面潔凈度平整度高,，無(wú)脫落,、裂紋、氣孔等缺陷,，適用于氧乙炔噴焊,、超音速?lài)娡俊⒌入x子堆焊,、激光熔覆,、感應(yīng)重熔、離心澆鑄等工藝,。目前我公司產(chǎn)品在閘板,、球閥球面、閥座,、柱塞,、螺桿、機(jī)筒,、玻璃模具,、層流軋道、拉絲滾筒,、拉絲塔輪,、抽油桿,、螺旋輸送器、金剛石工具等應(yīng)用領(lǐng)域有著良好的口碑,。博厚新材料倡導(dǎo)綠色制造,，減少合金粉末生產(chǎn)過(guò)程中的能耗與排放。

鎳基合金因其突出的高溫強(qiáng)度,、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源,、化工及航空航天領(lǐng)域不可替代的材料,。博厚新材料通過(guò)先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)和成分優(yōu)化，開(kāi)發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末,，如IN718,、HX等系列產(chǎn)品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強(qiáng)度和持久壽命,，特別適用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片,、核電設(shè)備部件等極端工況應(yīng)用。以IN718合金粉末為例,，其在650°C下的屈服強(qiáng)度仍可達(dá)800MPa以上,，遠(yuǎn)優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外,，博厚新材料還通過(guò)調(diào)控粉末的粒度分布和球形度,，使其更適合激光選區(qū)熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶(hù)提供了從材料到工藝的一體化解決方案,。通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系,，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定,?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X(qián)

博厚新材料為全球客戶(hù)提供多種規(guī)格的合金粉末，滿(mǎn)足不同行業(yè)需求,?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X(qián)

博厚新材料始終堅(jiān)持 “創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)” 的發(fā)展理念，將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動(dòng)力,。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,，吸引了一批國(guó)內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專(zhuān)業(yè)者與技術(shù)人才，組建了一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),。團(tuán)隊(duì)成員緊密關(guān)注國(guó)際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì),，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域,。通過(guò)自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式,，公司不斷升級(jí)合金粉末制備技術(shù),。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上,，創(chuàng)新引入了先進(jìn)的等離子體技術(shù),，明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來(lái),，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù)，帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流,?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X(qián)