博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對(duì)高性能耐磨材料的迫切需求,，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè),，共同開(kāi)發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭,、套管等關(guān)鍵部件長(zhǎng)期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,，傳統(tǒng)材料往往難以滿(mǎn)足耐久性要求,。為此，博厚新材料組建專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì),，針對(duì)性地優(yōu)化合金成分配比,，通過(guò)引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能,。在合作過(guò)程中,，公司與下游企業(yè)深度協(xié)同，結(jié)合實(shí)際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標(biāo),， 終開(kāi)發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品,。該材料已在國(guó)內(nèi)多個(gè)頁(yè)巖氣開(kāi)采項(xiàng)目中試用，鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上,，有效降低了客戶(hù)的設(shè)備更換頻率和綜合運(yùn)營(yíng)成本,。在航空航天領(lǐng)域，博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件,。玻璃模具合金粉末進(jìn)貨價(jià)

每批次合金粉末在交付給客戶(hù)之前,，都要?dú)v經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴(yán)苛的檢測(cè)流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察,，到宏觀的力學(xué)性能測(cè)試,，再到化學(xué)成分的準(zhǔn)分析，每一個(gè)環(huán)節(jié)都配備了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備與專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,。例如,，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其拉伸,、壓縮強(qiáng)度等,。通過(guò)這樣廣面且嚴(yán)格的檢測(cè)，切實(shí)保障了客戶(hù)在使用過(guò)程中的可靠性，讓客戶(hù)無(wú)需擔(dān)憂產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應(yīng)用于各類(lèi)關(guān)鍵項(xiàng)目,。合金粉末市場(chǎng)價(jià)格公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶(hù)手中,。

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì),，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面,，公司開(kāi)發(fā)的316L,、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點(diǎn),，特別適合航空航天精密部件的成型,。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強(qiáng)度,，已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管,、軋輥等設(shè)備的防護(hù)修復(fù)。針對(duì)不同工藝需求,，公司可提供包括氣霧化,、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案,，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢(shì)和良好的燒結(jié)性能,，在MIM（金屬注射成型）領(lǐng)域備受青睞。技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可根據(jù)客戶(hù)工件的服役環(huán)境,，調(diào)整粉末的化學(xué)成分和物理特性,，確保 佳的應(yīng)用效果。

博厚新材料的不銹鋼粉末,，由不銹鋼合金精心制得，性能優(yōu)良,，應(yīng)用較多,。粒子呈規(guī)則圓球狀，平均粒徑小于 33μm,，這賦予了粉末良好的流動(dòng)性與填充性,，便于各類(lèi)加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ,，為構(gòu)建堅(jiān)實(shí)耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ),。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復(fù)雜惡劣環(huán)境中,，圓球粒子可平行涂膜表面定位,，并均勻分布于整個(gè)涂膜，形成有效屏蔽層，強(qiáng)力阻擋濕氣侵蝕,，可以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命,。無(wú)論是維護(hù)保養(yǎng)涂料，還是耐熱和耐久性涂料,，都能憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),，提升涂層質(zhì)量與防護(hù)效果。在裝飾性漆中,，它更能呈現(xiàn)出極具吸引力的天然金屬色,，為產(chǎn)品增添獨(dú)特魅力。生產(chǎn)工藝上,，我們選用低碳鋼,，含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%,、鉬約 3%,，經(jīng)霧化后，在硬脂酸等潤(rùn)滑劑作用下球磨,、過(guò)篩分級(jí)制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,。其用途較多,，可用于噴砂機(jī)加工高精度工件，能使產(chǎn)品表面平整,、光潔,、發(fā)亮，達(dá)到增白效果,；在粉末冶金,、注射成形等領(lǐng)域，也發(fā)揮著關(guān)鍵原材料的重要作用 ,。公司可根據(jù)客戶(hù)要求調(diào)整合金粉末的粒徑范圍,，提供個(gè)性化方案。

博厚新材料在合金粉末生產(chǎn)過(guò)程中,，通過(guò)系統(tǒng)性地優(yōu)化工藝參數(shù),，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一,，過(guò)高的氧含量會(huì)導(dǎo)致材料脆性增加,、機(jī)械性能下降，甚至影響后續(xù)加工質(zhì)量,。為此,，博厚新材料采用了先進(jìn)的霧化技術(shù)和嚴(yán)格的氣氛控制工藝，確保在粉末制備過(guò)程中減少氧的引入。同時(shí),，公司引入了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),，實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，如霧化氣體流速,、熔煉溫度及冷卻速率等,，使氧含量穩(wěn)定控制在行業(yè) 頭部水平。這一技術(shù)突破不僅提升了合金粉末的綜合性能,，還增強(qiáng)了其在航空航天,、醫(yī)療器械等較高領(lǐng)域的適用性，為客戶(hù)提供了更可靠的材料解決方案,。博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出,，適合批量生產(chǎn)。合金粉末材料

通過(guò)與科研機(jī)構(gòu)合作,，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝,。玻璃模具合金粉末進(jìn)貨價(jià)

材料在合金粉末表面改性領(lǐng)域具有深厚的技術(shù)積累，通過(guò)創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性,。公司開(kāi)發(fā)的納米氧化鋁包覆技術(shù),，能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護(hù)層，使制備的涂層顯微硬度提升20%以上,。在核電領(lǐng)域應(yīng)用的Zr合金粉末經(jīng)過(guò)特殊鈍化處理后,，耐腐蝕性能達(dá)到行業(yè) 頭部水平。針對(duì)極端工況需求,，公司還研發(fā)出多層復(fù)合包覆體系：內(nèi)層為擴(kuò)散阻擋層,，中間為功能強(qiáng)化層，外層為工藝適配層,，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使粉末在激光加工過(guò)程中呈現(xiàn)出梯度熔化的特性,。目前，這些改性粉末已成功應(yīng)用于石油鉆探工具,、化工閥門(mén)等關(guān)鍵部件,，使產(chǎn)品使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。公司實(shí)驗(yàn)室配備的XPS,、TEM等先進(jìn)表征手段，可對(duì)包覆層的成分,、厚度進(jìn)行精確分析和控制,。玻璃模具合金粉末進(jìn)貨價(jià)