博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所,、清華大學材料學院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室,，重點攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足,、空心粉率高等行業(yè)共性難題,，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配,，將粉末球形率從82%提升至95%以上,。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進展,，成功制備出粒徑分布更集中,、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平,。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐,。目前,，相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸,。博厚新材料開發(fā)的梯度合金粉末,，在復(fù)合材料領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力。玻璃模具合金粉末渠道

博厚新材料積極關(guān)注科研領(lǐng)域的需求,，專門為科研用戶提供小批量試制服務(wù),。科研工作往往需要對新材料進行探索性研究,，對材料的性能,、成分等有著多樣化的需求,，且用量相對較小,。公司憑借自身先進的研發(fā)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團隊，能夠快速響應(yīng)科研用戶的需求,。從實驗室的小樣制備,，到工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整，再到小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),，都能為科研用戶提供一站式服務(wù),。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發(fā)進程，降低研發(fā)成本,，還有利于公司與科研機構(gòu)建立緊密的合作關(guān)系,，共同推動材料科學的進步，為公司未來的技術(shù)創(chuàng)新積累寶貴的經(jīng)驗與知識儲備。玻璃模具合金粉末渠道3D打印行業(yè)采用博厚新材料的鈦合金粉末,，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造,。

公司具備強大的技術(shù)實力，可根據(jù)客戶的具體要求,，靈活調(diào)整合金粉末的粒徑范圍,，為客戶提供個性化的解決方案。在實際應(yīng)用中,，不同的工藝與設(shè)備對合金粉末的粒徑有著不同的要求,。比如在 3D 打印領(lǐng)域，一些高精度的打印設(shè)備需要粒徑細小且分布均勻的合金粉末,，以確保打印出的零件具有精細的結(jié)構(gòu)與良好的表面質(zhì)量,；而在某些傳統(tǒng)的粉末冶金工藝中，可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產(chǎn)效率,。博厚新材料通過先進的制粉技術(shù)與嚴格的粒徑分級設(shè)備,，能夠準控制合金粉末的粒徑范圍，滿足客戶在不同應(yīng)用場景下的個性化需求,，為客戶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供有力支持,。

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用,。在3D打印方面,，公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）,、高純凈度等特點,，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co,、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強度,，已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管、軋輥等設(shè)備的防護修復(fù),。針對不同工藝需求,，公司可提供包括氣霧化、水霧化,、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案,，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結(jié)性能，在MIM（金屬注射成型）領(lǐng)域備受青睞,。技術(shù)團隊還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境,，調(diào)整粉末的化學成分和物理特性，確保 佳的應(yīng)用效果,。通過優(yōu)化工藝參數(shù),，博厚新材料的合金粉末氧含量得到有效控制,。

博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng),。公司投入運行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)訂單,、生產(chǎn),、庫存的準協(xié)同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣,、西門子等30余家世界500強企業(yè)的認證供應(yīng)商,，在航空航天領(lǐng)域某些關(guān)鍵材料的市場占有率連續(xù)三年保持 頭部。為確保產(chǎn)品一致性,，公司實施嚴格的批次管理制度,，建立包含2000余個工藝控制點的質(zhì)量追溯體系。在特殊期間,，公司啟動的"雙生產(chǎn)基地"應(yīng)急機制有效保障了客戶的連續(xù)生產(chǎn),，這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰(zhàn)略伙伴的長期合作關(guān)系，目前簽約的框架協(xié)議 長期限已達10年,。博厚新材料的銷售團隊提供專業(yè)的技術(shù)支持,，幫助客戶優(yōu)化材料選型。對標海外合金粉末零售價

針對不同3D打印設(shè)備,，博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品,。玻璃模具合金粉末渠道

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。這類粉末以鎳為基體,，加入鉻、鉬,、鎢等多種合金元素,，經(jīng)過先進的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻,、球形度高的粉末產(chǎn)品,，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應(yīng)用場景需求,。其具有優(yōu)良的高溫性能,，在 650 - 1000℃的高溫區(qū)間內(nèi)，仍能保持較高的強度與硬度,，可有效承受高溫燃氣沖擊與復(fù)雜應(yīng)力。比如在航空發(fā)動機的渦輪葉片制造中,，該粉末經(jīng)粉末冶金工藝制成的葉片,，在 900℃高溫下,，屈服強度可達 400MPa 以上，抗氧化性能良好,，能極大提升發(fā)動機的熱效率與可靠性,。耐腐蝕性同樣出色，在海水,、酸性及堿性等復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境下,，憑借鉻等元素形成的致密氧化膜，展現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕能力,。在石油化工行業(yè)的高溫高壓管道涂層應(yīng)用中,，經(jīng)鎳基高溫合金粉末涂覆的管道，在含硫,、氯等強腐蝕介質(zhì)中,，腐蝕速率極低，使用壽命大幅延長,。此外,，該粉末還具備良好的工藝適應(yīng)性，適用于激光熔覆,、熱等靜壓,、3D 打印等多種先進制造工藝，能夠構(gòu)建復(fù)雜形狀的零部件,，為航空航天,、能源電力、汽車制造等領(lǐng)域提供了關(guān)鍵的材料支撐,，助力產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)技術(shù)升級與產(chǎn)品創(chuàng)新,。玻璃模具合金粉末渠道