湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素，提升涂層的抗熱震性能，可承受 500℃冷熱循環(huán)（20-500℃）100 次無開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒（尺寸 1-2μm）均勻分布于晶界,，釘扎晶界移動，同時降低涂層的熱膨脹系數(shù)（至 12×10??/℃）,，與 45# 鋼基體（11.5×10??/℃）的匹配度達(dá) 95%,。熱震測試中，該粉末涂層的剝落面積≤5%,，而未添加 Nb 的涂層剝落面積達(dá) 30%,。某鋼廠的連鑄機結(jié)晶器銅板采用該粉末進(jìn)行等離子堆焊，在鋼水（1500℃）與冷卻水（50℃）的交變熱沖擊下,，連續(xù)使用 200 爐后涂層未出現(xiàn)裂紋,，而傳統(tǒng)涂層在 50 爐后即開裂漏水，證明 Nb 元素對提升抗熱震性的關(guān)鍵作用,，適用于鋼鐵冶金,、玻璃制造等溫差劇烈的工況,。鎳基自熔合金粉末的涂層結(jié)合強度≥40MPa，可滿足重載工況下的可靠性要求,。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末模型設(shè)計

博厚新材料精心打造的模具鋼粉末,，為眾多行業(yè)提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能,。以18Ni300模具鋼粉末為例,，屬于馬氏體時效鋼，其碳含量極低,，0.03max,，有效減少了雜質(zhì)對性能的干擾。在合金成分中,，鎳含量達(dá)17.0-19.0%,，賦予其良好的強度和剛性，鉬與鈷的協(xié)同作用,，進(jìn)一步增強了材料的綜合力學(xué)性能,。該粉末易于機械加工，無論是切削,、電火花加工，還是焊接,、輕度鍛打等操作都能輕松完成,。在490℃的溫度范圍內(nèi)，經(jīng)過6小時的時效硬化處理,，硬度可達(dá)54HRC,，能滿足模具制造對材料硬度的高要求，且散熱性能良好,，可有效避免模具在使用過程中因溫度過高而出現(xiàn)性能衰退,。超音速噴涂鎳基自熔合金粉末質(zhì)量檢測博厚新材料鎳基自熔合金粉末的氧含量控制在 100ppm 以下，確保涂層致密性與結(jié)合強度,。

博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量為優(yōu)勢,，在中等載荷耐磨場景中表現(xiàn)均衡。該粉末通過氣霧化工藝制備,，Cr 元素以碳化物形式均勻分布于 Ni 基體中,，形成 “硬質(zhì)點 + 韌性基體” 抗磨體系，硬度達(dá) HRC58-62,。在某水泥生產(chǎn)線的傳送輥道噴涂中,，采用火焰噴涂工藝敷設(shè) 0.5mm 涂層，可抵抗粒徑 50-100μm 的水泥顆粒沖刷,，連續(xù)運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.2mm,，而未涂層輥道需每 2000 小時更換,。粉末中的 Cr 元素同時賦予其良好的耐蝕性，在城市污水處理廠的污泥攪拌器上,，涂層抵抗含 Cl?污水（Cl?濃度 500ppm）腐蝕,，年腐蝕速率≤0.03mm，較普通碳鋼部件提升 3 倍,，適用于工程機械,、農(nóng)業(yè)機械等中等磨損與腐蝕環(huán)境。

博厚新材料通過精確調(diào)控 B,、Si 元素含量（B 2.8-3.2%,，Si 2.5-2.8%），將鎳基自熔合金粉末的熔點控制在 1050-1150℃,，可適配火焰噴涂（氧乙炔焰溫度 3100℃）,、等離子噴涂（弧溫 10000℃）、激光熔覆（光斑溫度 1500℃）等多種熱源工藝,。當(dāng)采用火焰噴涂時,，較低的熔點可減少粉末過熱氧化；當(dāng)采用激光熔覆時,，適中的熔點可避免基體過熔,。某機械加工廠根據(jù)不同設(shè)備選擇該粉末的不同熔點型號，在保持涂層性能一致的前提下,，靈活使用現(xiàn)有設(shè)備,，降低了設(shè)備更新成本。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆時熔池流動性好,，可實現(xiàn) 0.5mm 以下薄壁涂層制備,。

博厚新材料在粉末生產(chǎn)全流程實施惰性氣體保護(hù)：熔煉爐采用 99.99% 高純氬氣保護(hù)，氧含量≤50ppm,；霧化室保持微正壓（50Pa）,，防止外界空氣滲入；成品包裝采用充氮鋁箔袋（含氧量≤100ppm）,。這種全流程保護(hù)使粉末在存儲 6 個月后,，氧含量增加值≤10ppm，確保涂層性能穩(wěn)定,。某航空維修單位使用存儲 1 年的該粉末進(jìn)行發(fā)動機葉片修復(fù),，涂層結(jié)合強度與新生產(chǎn)粉末相比下降 3%，而未保護(hù)的常規(guī)粉末下降達(dá) 15%,，證明了惰性氣體保護(hù)對長期存儲穩(wěn)定性的關(guān)鍵作用,。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的碳化物析出均勻，硬度可達(dá) HRC60-65，有效抵抗磨粒磨損,。層流軋道鎳基自熔合金粉末廠家價格

博厚新材料鎳基自熔合金粉末在 800℃高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能,，適用于高溫耐磨場景。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末模型設(shè)計

博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國家科技成果鑒定,，其創(chuàng)新點為：采用超音速霧化噴嘴（馬赫數(shù) 1.8）提升霧化效率,，較傳統(tǒng)亞音速噴嘴提高 20%，單臺設(shè)備日產(chǎn)能從 8 噸提升至 9.6 噸,；引入在線粒度監(jiān)測系統(tǒng)（每秒 10 次采樣）,，實時調(diào)整工藝參數(shù)，使粉末批次穩(wěn)定性提升 30%,。某企業(yè)采用該工藝生產(chǎn)的高溫合金粉末,，批次間硬度波動≤HRC1.5，遠(yuǎn)低于行業(yè) ±HRC3 的標(biāo)準(zhǔn),，確保了武器裝備涂層性能的一致性,，該工藝已在國內(nèi) 3 家大型粉末冶金企業(yè)推廣應(yīng)用。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末模型設(shè)計