博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆過程中展現(xiàn)出良好的熔池流動性,，這源于其 1050-1150℃的低熔點區(qū)間與基體形成的良好潤濕性,。通過優(yōu)化 B、Si 元素配比（B 2.8-3.2%,，Si 2.5-2.8%），粉末在激光束作用下快速熔融形成低黏度熔池,，在 300W 激光功率,、5mm/s 掃描速度的工藝參數(shù)下，可制備 0.3mm 的薄壁涂層,，涂層表面粗糙度經(jīng)輪廓儀檢測達 Ra≤6.3μm,，接近機加工表面精度，無需額外磨削即可滿足裝配要求,。某精密儀器企業(yè)采用該粉末修復模數(shù) 2 的精密齒輪齒面時,，通過激光熔覆工藝控制涂層厚度在 0.5mm，利用粉末優(yōu)異的流動性實現(xiàn)齒面均勻覆層,。修復后齒輪經(jīng)三坐標測量儀檢測,，齒形誤差≤0.02mm，滿足 ISO 6 級精度標準（齒形公差 0.025mm）,，且齒面硬度達 HRC62-64,，較未涂層齒輪耐磨性提升 3 倍。該粉末在熔覆過程中熔池鋪展均勻,，無氣孔,、夾雜等缺陷，結合強度≥45MPa,，即使在齒根等復雜幾何部位也能保持涂層一致性,，解決了傳統(tǒng)堆焊工藝在精密部件修復中精度不足的難題，為航空航天,、機床等領域的精密零件再制造提供了材料支撐,。博厚新材料鎳基自熔合金粉末經(jīng)真空熔煉處理，雜質含量≤0.05%，保證涂層純凈度,。柱塞鎳基自熔合金粉末交易價格

博厚新材料為客戶提供的樣品測試服務（5kg 內,，3 個工作日出報告），通過 “快速打樣 - 檢測” 降低客戶試錯成本,。服務流程包括：客戶提交工況需求后,，24 小時內完成粉末配方初選，48 小時內完成制粉（采用小試生產(chǎn)線）,，并同步進行 12 項指標檢測 —— 包括粒度分布（激光粒度儀）,、氧含量（脈沖加熱 - 紅外法）、硬度（維氏硬度計）,、結合強度（拉伸法）等,。某高校研發(fā)團隊測試其定制的 Ni-Cr-W-C 粉末，3 個工作日內獲得完整的 XRD 圖譜（顯示 WC 相分布）,、SEM 形貌（顆粒球形度 92%）及磨損測試數(shù)據(jù)（磨損量 0.04g/1000 轉）,，據(jù)此優(yōu)化配方后成功應用于新型切削刀具，該服務已幫助 200 余家中小企業(yè)加速研發(fā)進程,，平均縮短研發(fā)周期 40%,。PTA鎳基自熔合金粉末材料博厚新材料的鎳基自熔合金粉末已通過大型企業(yè)的嚴苛認證。

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,，添加硼（B）,、硅（Si）等自熔性元素，通過先進的氣霧化工藝制備,，具有優(yōu)異的綜合性能,。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,，提升涂層純凈度與結合強度,，經(jīng)檢測其涂層結合強度≥35MPa，有效保障使用可靠性,。該粉末的粒度分布均勻,，球形度達92%以上,，松裝密度為2.2-2.6g/cm3,，流動性良好，適用于火焰噴涂,、等離子噴涂,、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,，其制備的涂層硬度可達HRC50-60,，能有效抵抗磨粒磨損，在3.5%NaCl溶液中浸泡30天，腐蝕速率0.015mm/a,，耐磨耐蝕性能突出,。憑借出色的性價比與穩(wěn)定質量，博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械,、汽車制造,、農(nóng)機設備等領域，如用于修復礦山破碎機錘頭,、汽車發(fā)動機缸體表面強化等,，幫助企業(yè)降低設備維護成本，延長部件使用壽命,。

博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末通過添加 4-6% Mo 元素,，在 3.5% NaCl 溶液中的腐蝕速率≤0.005mm/a，達到航空級耐蝕標準,。Mo 元素形成的 MoO?2?離子在涂層表面形成保護膜,，阻斷 Cl?滲透路徑，電化學測試顯示其自腐蝕電位達 - 0.1V（vs SCE）,，較未添加 Mo 的粉末提升 50%,。某海上風電企業(yè)的塔筒法蘭涂層采用該粉末進行 HVOF 噴涂，經(jīng) 5000 小時鹽霧測試（ASTM B117）后,，涂層無點蝕,、無剝落，而常規(guī) Ni-Cr 涂層出現(xiàn)直徑 2-3mm 的點蝕坑,。粉末中的 Cr（含量 18-20%）與 Mo 協(xié)同作用,，在涂層表面形成 Cr?O?-MoO?復合氧化膜，孔隙率≤1%,，有效抵抗海水,、鹽霧等苛刻環(huán)境腐蝕，適用于海洋工程,、鹽化工等強腐蝕領域,。博厚新材料支持粉末成分定制，根據(jù)客戶工況調整 Cr,、B,、Si 等元素配比。

博厚新材料推出的小批量定制服務（起訂量 50kg起）,，滿足研發(fā)機構與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求,。服務流程包括：①5kg 打樣（3 個工作日完成）；②SEM,、XRD 等表征分析（提供詳細檢測報告）,；③工藝參數(shù)建議（如針對高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末,，提供激光熔覆的功率 - 速度匹配方案）。某新材料研究院使用該服務開發(fā)的 Ni-Cr-W-C 基自熔合金粉末,，通過 20 輪小批量優(yōu)化,，使涂層在 650℃的高溫磨損量降低 50%，該成果已轉化為商業(yè)化產(chǎn)品,，年銷售額達 500 萬元,。此外，定制服務支持成分微調和粒度窄分布控制（跨度≤1.0）,，例如為某單位定制的 D50=20μm 的超細粉末,，滿足了微機電系統(tǒng)（MEMS）的精密涂層需求，體現(xiàn)了 “小批量,、高精度” 的服務特色,。湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加鈮元素，提升涂層的抗熱震性能,，可承受 500℃冷熱循環(huán),。PTA鎳基自熔合金粉末材料

鎳基自熔合金粉末適用于礦山機械的刮板、溜槽表面噴涂,，抵抗礦石摩擦磨損,。柱塞鎳基自熔合金粉末交易價格

博厚新材料鎳基自熔合金粉末在化纖機械噴絲板涂層中，通過耐腐蝕與抗堵塞的雙重性能優(yōu)化,，解決了聚合物熔體對設備的侵蝕問題,。該粉末采用 Ni-Cr-P 體系（Cr 20%、P 1.5%）,，經(jīng)化學鍍工藝形成的非晶態(tài)涂層,，表面粗糙度 Ra≤0.2μm，在紡絲溫度（300-320℃）下,，對聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）熔體的耐蝕性優(yōu)異,，浸泡 1000 小時后表面無腐蝕坑，而不銹鋼噴絲板在此工況下會因熔體中的微量催化劑殘留出現(xiàn)點蝕,。某化纖企業(yè)使用該粉末涂層的噴絲板,，紡絲斷頭率從 0.5 次 / 小時降至 0.1 次 / 小時，且清洗周期從 1 周延長至 1 個月,，單臺設備年產(chǎn)能提升 15%,，同時減少了因清洗導致的停產(chǎn)損失。柱塞鎳基自熔合金粉末交易價格