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邁茨工業(yè)老板日常：以全流程透明化接待展現(xiàn)智造實力
在江蘇邁茨工業(yè)的廠區(qū)內(nèi)，創(chuàng)始人劉易的日常工作軌跡,，折射出這家電缸企業(yè)對客戶信任的ji致珍視,。近日，一段記錄其接待客戶審廠全過程的 VLOG 引發(fā)行業(yè)關(guān)注,，鏡頭中從技術(shù)展示到生產(chǎn)流程的全透明化呈現(xiàn),，成為企業(yè) “以實力贏信任” 的比較好注腳。
傍晚七點,，劉易的接待工作從展廳開始,。在企業(yè)宣傳片播放環(huán)節(jié)，屏幕上清晰呈現(xiàn)著邁茨工業(yè)的技術(shù)演進脈絡(luò) —— 從 2011 年首臺手工調(diào)試電缸下線,，到如今具備自主研發(fā)伺服電機,、滾珠絲杠等關(guān)鍵部件的能力，12 年技術(shù)沉淀以可視化數(shù)據(jù)直觀展現(xiàn),。展廳內(nèi),，陳列著不同型號的電缸產(chǎn)品及應(yīng)用場景沙盤，工作人員現(xiàn)場演示了產(chǎn)品在新能源汽車電池檢測設(shè)備中的模擬運行,，±0.02mm 的定位精度通過激光測試儀實時數(shù)據(jù)得到驗證,，讓客戶直觀感受技術(shù)實力。
“審廠不僅是看設(shè)備,，更是看管理體系,。” 劉易在帶領(lǐng)客戶參觀生產(chǎn)區(qū)域時表示,。在裝配車間,，智能化生產(chǎn)線的有序運轉(zhuǎn)成為焦點：AGV 物流小車按照系統(tǒng)指令精細(xì)配送零部件，數(shù)字化看板實時更新各工序進度,，工作人員通過 AR 眼鏡接收裝配參數(shù),。質(zhì)檢環(huán)節(jié)的全流程追溯體系尤為引人關(guān)注，每臺電缸的關(guān)鍵零部件都附有專屬二維碼,，掃碼即可查看材料供應(yīng)商,、加工參數(shù)、檢測記錄等 47 項數(shù)據(jù),，實現(xiàn) “從鋼材到成品” 的全生命周期可追溯,。這種 “陽光化” 展示，讓來自浙江的客戶王經(jīng)理感慨：“親眼看到 23 項zhuan利技術(shù)如何落地,，比看十份投標(biāo)書更有說服力,。”
值得關(guān)注的是,，邁茨工業(yè)的客戶接待打破了傳統(tǒng) “參觀 + 洽談” 的模式,，創(chuàng)新性地將方案研討融入生產(chǎn)場景。在配料車間,，技術(shù)團隊與客戶圍坐在智能看板前,，針對其提出的 “潔凈車間防塵需求”，現(xiàn)場調(diào)取全封閉防塵電缸的研發(fā)數(shù)據(jù),，并通過虛擬仿真系統(tǒng)演示改良后的運行效果,。這種 “邊看邊談” 的沉浸式溝通，讓原本需要 3 天的方案確認(rèn)流程縮短至 1.5 小時,。截至發(fā)稿,，企業(yè)全國七大辦事處年均接待審廠客戶超 500 批次，其中 32% 的客戶在實地考察后達成合作,。
夜幕降臨時分,，劉易送別客戶的場景頗具深意 —— 廠區(qū)外墻的 “透明工廠” 標(biāo)識在燈光下格外醒目。這家始終將生產(chǎn)線對客戶開放的企業(yè),，用 12 年時間構(gòu)建起 “品質(zhì)可視化,、管理數(shù)字化、服務(wù)場景化” 的信任體系,。正如 VLOG 結(jié)尾的字幕所示：“從 5 臺訂單到億元產(chǎn)值,，不變的是每一次審廠時敢亮家底的底氣?！?當(dāng)制造業(yè)競爭邁向 “軟實力” 較量,，邁茨工業(yè)的客戶接待日常，或許為行業(yè)提供了一條 “以透明換信任” 的新路徑,。
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