尤其在要求視場(chǎng)范圍大、圖像分辨率高的情況下。面陣相機(jī)可以用于面積,、形狀,、位置測(cè)量或表面質(zhì)量檢測(cè)等，直接獲取二維圖形能一定程度上減少圖像處理算法的復(fù)雜度,。在實(shí)際的工程應(yīng)用當(dāng)中,，需要根據(jù)工程需求選擇。黑白相機(jī)和彩色相機(jī)很容易理解,，輸出圖像是黑白的就是黑白相機(jī),，彩色的就是彩色相機(jī)。先來看簡(jiǎn)單的黑白相機(jī),，當(dāng)光線照射到感光芯片時(shí),，光子信號(hào)會(huì)轉(zhuǎn)換成電子信號(hào)。由于光子的數(shù)目與電子的數(shù)目成比例,，主要統(tǒng)計(jì)出電子數(shù)目就能形成反應(yīng)光線強(qiáng)弱的黑白圖像,。經(jīng)過相機(jī)內(nèi)部的微處理器處理，輸出就是一幅數(shù)字圖像,。在黑白相機(jī)中,，光的顏色信息是沒有被保留的。實(shí)際上CCD是無法區(qū)分顏色的,，只能感受到信號(hào)的強(qiáng)弱,。在這種情況下為了采集彩色圖像，理論上可以使用分光棱鏡將光線分成光學(xué)三原色（RGB）,，接著使用三個(gè)CCD去分別感知強(qiáng)弱,，比較好在綜合到一起。這種方案理論上可行,，但是采用3個(gè)CCD加分光棱鏡使得成本驟增,。比較好的辦法是*使用一個(gè)CCD也能輸出各種彩色分量。但彩色圖像的細(xì)節(jié)處會(huì)出現(xiàn)偽彩色,，導(dǎo)致精度降低,。在工業(yè)應(yīng)用中如果我們要處理的是與圖像顏色有關(guān),，那么我們需要采用彩色相機(jī)；如果不是,，那么比較好選用黑白相機(jī),，因?yàn)樵谕瑯臃直媛氏隆９鈱W(xué)檢測(cè)設(shè)備,、工業(yè)檢測(cè)設(shè)備,，光速檢測(cè)。平坦度檢測(cè)設(shè)備咨詢

    檢測(cè)精度：+/)案例【6】AUTOGAUGE橡膠件檢測(cè)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱性橡膠密封制品的尺寸品質(zhì)檢驗(yàn),，在傳統(tǒng)上是用人以測(cè)徑器與環(huán)型標(biāo)尺等技術(shù)工具來檢驗(yàn),，隨著ORIENTALAUTOGUAGE的引入，即可采用一種更快速,，更穩(wěn)定與精確的品質(zhì)保證系統(tǒng)來取代這些傳統(tǒng)檢驗(yàn)方式,。采用ORIENTALAUTOGUAGE可以在制程中任何階段實(shí)施尺寸檢驗(yàn)?？梢杂盟跃_的準(zhǔn)確度驗(yàn)證已經(jīng)完成的產(chǎn)品尺寸,，也可以在生產(chǎn)有問題的地方或產(chǎn)品驗(yàn)收處用它來大批量全檢。一,、系統(tǒng)特性：1,、非接觸檢驗(yàn)，2,、適用于O型圈,、橡膠密封件、機(jī)械零件的外形尺寸(表面質(zhì)量)自動(dòng)化大批量檢測(cè);3,、一次單張拍攝檢測(cè),，無須回轉(zhuǎn)零件，4,、檢驗(yàn)結(jié)果精確且具有高重復(fù)性;5,、PC機(jī)控制，處理功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)易;6,、單批單件測(cè)量至連續(xù)測(cè)量可選擇,，7、產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析;二,、主要技術(shù)參數(shù)(OSE-AGM02)：1,、儀器采用無接觸式測(cè)量方式，本型號(hào)適用于對(duì)底面積小于40毫米,，高度小于10毫米的橡膠制品輪廓尺寸的無接觸測(cè)量(其它尺寸要求需更換鏡頭和部分硬件)或表面質(zhì)量檢測(cè),。2、可在兩個(gè)互相垂直的方向進(jìn)行測(cè)量讀數(shù),，內(nèi),、外徑精度大于,，高度精度大于。3,、通過人機(jī)交互界面,，存儲(chǔ)零件的基本信息和檢測(cè)要求內(nèi)容?；茨掀教苟葯z測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家工業(yè)品檢測(cè)的難度在于原來檢測(cè)方法是利用傳統(tǒng)方式,，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)需求。

    每一個(gè)條檢測(cè)要求包括公稱尺寸,、上限、下限,，零件數(shù)不受限制,，本機(jī)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和設(shè)定的公差范圍自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格。4,、自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果到ACCESS數(shù)據(jù)庫,，每組記錄能按時(shí)間、零件圖號(hào),、零件名稱進(jìn)行檢索和報(bào)告,。每組記錄中字段包含以下內(nèi)容：硫化時(shí)間，硫化班次,，檢測(cè)時(shí)間,、各被測(cè)尺寸要素的平均值、**大值,、**小值,、自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。5,、高度檢測(cè)攝像頭的高度可調(diào),。6、系統(tǒng)整定采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量卡,和經(jīng)計(jì)量局標(biāo)定的整定量塊,。7,、儀器能用半自動(dòng)連續(xù)測(cè)量和單件測(cè)量?jī)煞N方式工作，檢測(cè)人員將待測(cè)工件依次放在攝像頭下的檢測(cè)臺(tái)上測(cè)量區(qū)域內(nèi),，系統(tǒng)自動(dòng)捕捉工件,，自動(dòng)完成檢測(cè)過程，包括外徑,、內(nèi)徑和高度尺寸同時(shí)完成,。連續(xù)測(cè)量時(shí)不需要操作員通過人工給出開始觸發(fā)信號(hào)。8,、檢測(cè)速度手動(dòng)每秒2件,。9,、具備穩(wěn)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性，重復(fù)性精度,。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制,，處理能力**放式的操作和開發(fā)環(huán)境(WINXP，VC++)便于和其它數(shù)據(jù)分析軟件,、上下游設(shè)備,、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)連接。案例【7】孔洞(***)表面在線檢測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)可以對(duì)高速運(yùn)動(dòng)中材料表面進(jìn)行孔洞,、刮痕,、污點(diǎn)、色差等在線檢測(cè),，系統(tǒng)采用CCD高速相機(jī),，即時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，產(chǎn)品缺陷可由客戶自己定義自動(dòng)分類,，軟件具有強(qiáng)大的分析和管理能力,。

    機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能,。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來,。21世紀(jì),，隨著3G通信時(shí)代的到來，光通信領(lǐng)域?qū)⒁鹨粓?chǎng)新的技術(shù),。光通信中涉及到關(guān)鍵的光學(xué)元件一濾光片,，它的品質(zhì)是影響光通信領(lǐng)域發(fā)展的重要要素之一。然而,，濾光片的制造過程都比較復(fù)雜,，如何對(duì)濾光片進(jìn)行快速準(zhǔn)確的外觀檢測(cè)及篩選出合格的濾光片，是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提,，對(duì)降低產(chǎn)品成本具有非常重要的意義?，F(xiàn)在檢測(cè)濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測(cè)的方法，這種方法檢測(cè)速度慢,、精度低,，企業(yè)往往需要大量的檢測(cè)人員，這些因素的制約使檢測(cè)成為大規(guī)?；a(chǎn)的“瓶頸”,。于是人們紛紛尋求高效、高準(zhǔn)確度,、自動(dòng)的外觀檢測(cè)系統(tǒng),，對(duì)濾光片的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),。因此，如何快速,、有效地對(duì)濾光片進(jìn)行檢測(cè)以保證濾光片元件的品質(zhì)與產(chǎn)量是極其重要的課題,。IR-Cutfilter鏡片檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,，通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來替代人工檢測(cè),。其他行業(yè)檢測(cè)設(shè)備，透鏡曲率,、焦點(diǎn)檢測(cè),、光潔度檢測(cè)。

    二,、檢測(cè)方法：本臺(tái)設(shè)備總共采用多個(gè)高分辨率的工業(yè)相機(jī)(**高2593*1944像素),，直線固定于產(chǎn)品的正上方，對(duì)以流水線方式通過的塑料產(chǎn)品高速實(shí)時(shí)檢測(cè)其表面存在不良信息,，同時(shí)采用高亮度頻閃LED線性光源輔助照明，以排除現(xiàn)場(chǎng)光線,、噪音,、振動(dòng)等等對(duì)相機(jī)取圖的干擾。產(chǎn)品厚度測(cè)量采用傳感系統(tǒng)測(cè)量,，可以確保其測(cè)量的準(zhǔn)確性,。(該功能由另外的測(cè)量模塊實(shí)現(xiàn)并接入本系統(tǒng)主機(jī)，集成為整體的解決方案,。)**終產(chǎn)品的檢測(cè)精度取決于**高物空間分辨率,、被測(cè)單個(gè)產(chǎn)品的在圖像中所占的比例、檢測(cè)算法,、照明的穩(wěn)定和均勻性以及鏡頭對(duì)圖像的影響?，F(xiàn)采用的硬件以及圖像軟件的檢測(cè)精度可以控制檢測(cè)的重復(fù)性在要求以內(nèi)。方案優(yōu)勢(shì):對(duì)于高速二維的大面陣檢測(cè),，傳統(tǒng)的解決方案是線陣相機(jī),、昂貴的鏡頭、超亮的光源,。這樣造成了巨大的開銷,。而視覺龍?WIS解決方案提出多個(gè)改進(jìn)，包括應(yīng)用低失真率的COMS面陣相機(jī),、壽命長的光源,，并且整體體積小很多。傳統(tǒng)的解決方案特點(diǎn)：·線陣相機(jī)雖然每個(gè)像素成本低,，但是需要體積大,、高成本的鏡頭;·線陣相機(jī)需要大工作距離以獲取圖像;·用100%的占空比的光源,，會(huì)使光源使用壽命減少;·需要單獨(dú)的采集卡、計(jì)算機(jī),、電源,、電纜和大量的測(cè)試、安裝,、調(diào)試時(shí)間,。半導(dǎo)體行業(yè)檢測(cè)設(shè)備，Wafer翹曲,、平坦度檢測(cè)設(shè)備,。紹興油漆面檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家

檢測(cè)效率決定了工業(yè)生產(chǎn)的部分成本高低，我公司的檢測(cè)設(shè)備技術(shù)的提升,，有助于企業(yè)降本,。平坦度檢測(cè)設(shè)備咨詢

    但精度問題限制了3D視覺在很多場(chǎng)景的應(yīng)用，目前工程上先鋪開的應(yīng)用是物流里的標(biāo)準(zhǔn)件體積測(cè)量,，相信未來這塊潛力巨大,。要全免替代人工目檢，機(jī)器視覺還有諸多難點(diǎn)有待攻破1,、光源與成像：機(jī)器視覺中質(zhì)量的成像是第yi步,，由于不同材料物體表面反光、折射等問題都會(huì)影響被測(cè)物體特征的提取,，因此光源與成像可以說是機(jī)器視覺檢測(cè)要攻克的第yi個(gè)難關(guān),。比如現(xiàn)在玻璃、反光表面的劃痕檢測(cè)等,，很多時(shí)候問題都卡在不同缺陷的集成成像上,。2、重噪音中低對(duì)比度圖像中的特征提?。涸谥卦胍舡h(huán)境下,，真假瑕疵的鑒別很多時(shí)候較難，這也是很多場(chǎng)景始終存在一定誤檢率的原因,，但這塊通過成像和邊緣特征提取的快速發(fā)展,，已經(jīng)在不斷取得各種突破。3,、對(duì)非預(yù)期缺陷的識(shí)別：在應(yīng)用中,，往往是給定一些具體的缺陷模式，使用機(jī)器視覺來識(shí)別它們到底有沒有發(fā)生,。但經(jīng)常遇到的情況是,，許多明顯的缺陷，因?yàn)橹皼]有發(fā)生過，或者發(fā)生的模式過分多樣,，而被漏檢,。如果換做是人，雖然在操作流程文件中沒讓他去檢測(cè)這個(gè)缺陷,，但是他會(huì)注意到,，從而有較大幾率抓住它，而機(jī)器視覺在這點(diǎn)上的“智慧”目前還較難突破,。平坦度檢測(cè)設(shè)備咨詢

領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)（江蘇）有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治,、展望未來,、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司,，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來,，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,，員工精誠努力,，協(xié)同奮取，以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場(chǎng),，我們一直在路上！