?MES系統(tǒng)(Manufacturing Execution System),,即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。用來幫助企業(yè)從接獲訂單,、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成,,主動收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料,,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的應(yīng)用軟件。MES系統(tǒng)是一個環(huán)境也是一個架構(gòu),,企業(yè)引進(jìn)MES系統(tǒng)目的在于致力降低沒有附加價值的活動對工廠營運(yùn)的影響,,進(jìn)而改善企業(yè)制程,提高生產(chǎn)效益,。它將實時的信息和其它信息系統(tǒng)(如生產(chǎn)流程規(guī)劃系統(tǒng)等)結(jié)合,,使得企業(yè),、工廠或流程控制系統(tǒng)之間的鴻溝得以連結(jié)起來,。在汽車零件、電子零組件,、制藥行業(yè)和空調(diào)組裝等高科技產(chǎn)業(yè)中,,由于制造現(xiàn)場流程復(fù)雜,分批,、并批,、跳批、外包,、插單,、抽單等異常生產(chǎn)狀況極為頻繁,使得傳統(tǒng)上以財務(wù)、會計為出發(fā)點的 ERP 系統(tǒng)中的制造相關(guān)模塊難以勝任,,于是從工廠營運(yùn)層考量的型制造執(zhí)行系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)整合并優(yōu)化供應(yīng)鏈。醫(yī)藥MES軟件廠家電話
MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點:1,、MES是對整個車間製造過程的較佳化,,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;2,、 MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,,并作出相應(yīng)的分析和處理。3,、MES需要與計畫層和控制層進(jìn)行信息互動,,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。目前國外有名企業(yè)套用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,,國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始採用這項技術(shù)來增強(qiáng)自身的關(guān)鍵競爭力,。返回企業(yè)計畫層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國製造業(yè)多年來採用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計畫生產(chǎn)。簡單的說是從計畫層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計畫—生產(chǎn)計畫到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送,。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計畫層,,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計畫層,,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,,編制生產(chǎn)計畫。在下層的生產(chǎn)控制層,,企業(yè)主要採用自動化生產(chǎn)設(shè)備,、自動化檢測儀器、自動化物流搬運(yùn)儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(製程)的生產(chǎn)瓶頸,,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制,。醫(yī)藥MES軟件廠家電話MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)線平衡和精益生產(chǎn)。
MES(英文Manufacturing Execution System的縮寫),,即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),,是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍推廣,。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS,、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,,對于已經(jīng)實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,,缺少MES系統(tǒng)就相當(dāng)于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),,是實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過控制包括物料,、設(shè)備、人員,、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力,,確保整個生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是,,一方面,,實時收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過設(shè)計的功能(程序)提供給所有需要的管理者,,使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化,,對生產(chǎn)進(jìn)行有針對性的調(diào)控,實現(xiàn)對生產(chǎn)有效控制,; 另一方面,,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,找出規(guī)律,,改進(jìn)生產(chǎn)組織和管理的方法,,優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。
mmes,,中文為:制造執(zhí)行系統(tǒng),,是集中系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),由一組共享數(shù)據(jù)的程序,,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,,對原材料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控,。mes系統(tǒng)通過控制物料,、倉庫、設(shè)備,、人員,、品質(zhì)、工藝,、異常,、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。mes系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理,、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、項目看板管理等,,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。mes系統(tǒng)的功能:智能倉儲管理,、生產(chǎn)過程管理,、生產(chǎn)排程管理,、全制程質(zhì)量控制、可視化管理,、生產(chǎn)追溯,、設(shè)備與模具管理等。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)全周期的訂單跟蹤和生產(chǎn)調(diào)度,。
MES系統(tǒng)的主要功能:盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同,,但MES系統(tǒng)大都會提供如下的功能:生產(chǎn)調(diào)度:建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心,充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性,,快速應(yīng)對生產(chǎn)變化,,合理調(diào)度現(xiàn)場生產(chǎn)資源,較大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間,,實現(xiàn)對生產(chǎn)的準(zhǔn)確計算,,從而實現(xiàn)實現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實時生產(chǎn)控制,。生產(chǎn)計劃:實現(xiàn)排產(chǎn)信息化,,實現(xiàn)自動、優(yōu)化排產(chǎn),,生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案,;進(jìn)行生產(chǎn)計劃預(yù)測,拉動物料需求計劃,;將排產(chǎn)計劃反饋給制造平臺,;建立生產(chǎn)計劃預(yù)警機(jī)制。質(zhì)量管理:基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗考核標(biāo)準(zhǔn),,建立事前預(yù)防,、事中控制、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系,。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)執(zhí)行指導(dǎo)和培訓(xùn),。醫(yī)藥MES軟件廠家電話
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的自適應(yīng)控制和管理。醫(yī)藥MES軟件廠家電話
MES系統(tǒng)是一套面向製造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES可以為企業(yè)提供包括製造數(shù)據(jù)管理,、計畫排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理,、質(zhì)量管理、人力資源管理,、工作中心/設(shè)備管理,、工具工裝管理、採購管理,、成本管理,、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模組,,為企業(yè)打造一個扎實、可靠,、全方面,、可行的製造協(xié)同管理平臺。MESA)對MES所下的定義:“MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行較佳化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,,MES能對此及時做出反應(yīng)、報告,,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對狀態(tài)變化的迅速回響使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率,。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。醫(yī)藥MES軟件廠家電話
上海德米薩信息科技有限公司正式組建于2009-08-03,將通過提供以ERP,,進(jìn)銷存,,MES,醫(yī)療器械管理軟件等服務(wù)于于一體的組合服務(wù),。業(yè)務(wù)涵蓋了ERP,,進(jìn)銷存,MES,,醫(yī)療器械管理軟件等諸多領(lǐng)域,,尤其ERP,進(jìn)銷存,,MES,,醫(yī)療器械管理軟件中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的商務(wù)服務(wù)項目,;同時在設(shè)計原創(chuàng),、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展,。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,,致力于ERP,進(jìn)銷存,,MES,,醫(yī)療器械管理軟件等實現(xiàn)一體化,,建立了成熟的ERP,,進(jìn)銷存,,MES,醫(yī)療器械管理軟件運(yùn)營及風(fēng)險管理體系,,累積了豐富的商務(wù)服務(wù)行業(yè)管理經(jīng)驗,,擁有一大批專業(yè)人才。德米薩始終保持在商務(wù)服務(wù)領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),。在ERP,進(jìn)銷存,,MES,,醫(yī)療器械管理軟件等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多商務(wù)服務(wù)企業(yè)提供服務(wù),。