離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好,，鑄件外層組織致密,，非金屬夾雜物少，機(jī)械性能好,；不用造型,、制芯，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入,。鑄造空心鑄件不需澆冒口,，金屬利用率可**提高。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來(lái)說(shuō),，離心鑄造可以節(jié)省材料,、節(jié)省能耗。離心鑄造可以獲得無(wú)縮孔,、氣孔,、夾渣的鑄件，而且組織細(xì)密,、機(jī)械性能好,。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí)，可以省去型芯,。此外,，離心鑄造不需要澆冒口，減少了金屬的消耗。離心澆鑄球墨鑄鐵管模具設(shè)計(jì).全國(guó)水平式離心鑄造源頭好貨

由于離心鑄造時(shí),，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn)：

  1、在離心力的驅(qū)使下,，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶，從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境,，使一些熔渣,、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,，也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,，由于在離心力的驅(qū)使下，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,，使氣孔,、縮孔等鑄造類瑕疵在壓力的作用下彌合，從而得到組織致密的鑄件,，有助與其機(jī)械性能的提高,。

  2、離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯，金屬利用率可達(dá)80%-90%,，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率。

  3,、對(duì)于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動(dòng)型芯的拆裝，節(jié)省原材料的消耗,，降低其生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度,。

  4、在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制,。

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如何確定離心澆鑄的工藝,？首先要確定毛坯，根據(jù)毛坯的大小和造型確定模具,。離心澆鑄時(shí)要注意以下工藝要點(diǎn)：1.首先要根據(jù)鑄件確定好鑄件的轉(zhuǎn)速，操作前調(diào)整好轉(zhuǎn)速，澆鑄工程中嚴(yán)格控制變速范圍,，遵循先慢后快的調(diào)速要求,。2.鑄型在上涂料前要經(jīng)過(guò)清理和預(yù)熱，上涂料時(shí)要嚴(yán)格控制鑄型溫度和涂料層的厚度,。3.澆注時(shí)按照要求掌握好合金液的溫度,，定量要準(zhǔn)確，掌握好澆注的速度,。4.鑄件取出后,，檢查鑄型，控制鑄型工作溫度,，準(zhǔn)備好澆注下一個(gè)鑄件的工作,。

大型雙法蘭銅套在離心鑄造時(shí)，由于凝固收縮和固態(tài)收縮量很**蘭內(nèi)側(cè)的收縮受到金屬型的阻礙,。將產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力,。極易卡死金屬型，導(dǎo)致脫模困難,。甚至引起鑄件的開(kāi)裂,。因此，改進(jìn)金屬型結(jié)構(gòu)以減小鑄件的收縮阻力,，是保證離心鑄造過(guò)程順利進(jìn)行和獲得完整鑄件的技術(shù)關(guān)鍵,。

金屬型離心鑄造大型雙法蘭銅瓦的關(guān)鍵是準(zhǔn)確計(jì)算法蘭收縮的安全角，并使法蘭與筒體的過(guò)度角小于安全角,。這樣可在確保鑄件質(zhì)量的同時(shí),，較大限度的減少加工余量，提高鑄件成品率,，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)優(yōu)于砂型鑄造,。

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如何改變鑄件表面的粗糙度呢？應(yīng)用涂料在大部分情況下可以獲得表面光潔的鑄件,。有時(shí)也會(huì)應(yīng)用增加鑄件表面粗糙度的涂料,，使鑄件鑄件表面粗糙，這樣對(duì)一些需要鑲進(jìn)鋁氣缸套特別有利,，高的粗糙度可以有效的增加和鋁合金的結(jié)合力,。涂料的組成和重力鑄造時(shí)相似。但金屬型離心鑄造時(shí),，涂料的加入方法主要是移動(dòng)噴涂法,。噴涂是要注意控制模具的溫度。如果鑄件本身的熱量不足以把涂料烘干,，可以把模具放在加熱爐中加熱,，或利用加熱器將模具預(yù)熱,，并保持模具的工作溫度，等待澆注,。離心鑄造設(shè)備銅套,、銅瓦、銅滑板,、銅螺母,、銅蝸輪。全國(guó)水平式離心鑄造源頭好貨

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冷隔這種瑕疵一般產(chǎn)生在較大的水平表面的薄壁鑄件上,，以及合金后匯流處。鑄件出型后經(jīng)過(guò)震砂,，進(jìn)行外觀檢查即可發(fā)現(xiàn),。產(chǎn)生的原因：模具溫度過(guò)低；鋁液溫度過(guò)低,；模具排氣不良,；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，內(nèi)澆口數(shù)量少,、截面過(guò)?。粷沧⑺俣忍驖沧⒅袛?；鑄件設(shè)計(jì)壁厚太薄或缺少適當(dāng)?shù)膱A角,。防止辦法：適當(dāng)提高模具溫度；適當(dāng)提高鋁液澆注溫度,；氣體不易排出的部位上設(shè)置通氣槽或排氣塞,，保持排氣良好；適當(dāng)增加內(nèi)澆口數(shù)量和內(nèi)澆口的截面,；適當(dāng)提高澆注速度,，避免鋁液澆注中斷；按鑄件設(shè)計(jì)工藝性要求設(shè)計(jì)合理的**小壁厚和鑄造圓角,。全國(guó)水平式離心鑄造源頭好貨

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