離心鑄造機由主機、澆注小車,、脫模機構(gòu),、噴涂機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng),、管模預(yù)熱裝置,、水冷系統(tǒng)、安全防護(hù)罩等部分組成,。 1,、主機 主機是離心鑄造機的**部分，完成管模的旋轉(zhuǎn)動作,。管模轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié),，以滿足不同管徑的工藝要求。主機由大底座,、電機底座,、調(diào)速電機、軸承座,、軸,、皮帶傳動、等部分組成,。 2,、噴涂機構(gòu) 噴涂機構(gòu)完成管模的噴涂料動作，主要由氣動元件,、涂料罐,、噴涂移動小車等組成。 3,、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機提供動力,，調(diào)速平穩(wěn)，且調(diào)速范圍寬,。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求,。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機控制器,、控制柜、低壓電氣元件,、按鈕,、指示燈等組成，控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖,、過流,、過載等安全保護(hù)措施。 4,、輔助部分 安全防護(hù)罩,、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等,。無錫新劦誠機械制造有限公司為您提供 離心鑄造設(shè)備服務(wù),，有需求可以來電咨詢！江蘇套筒離心鑄造設(shè)備工作原理

多年來,對于純圓管套類模具毛坯的生產(chǎn),我們一直采用的是金屬模臥式離心澆注工藝,而對一端或中部帶有法蘭盤的圓管套類模具毛坯,由于受離心澆注裝置出型的限制,所以仍采用手工砂型鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn),。但是砂型澆注與金屬模離心澆注相比,無論在工藝出品率還是毛坯質(zhì)量方面都要低很多,尤其是在采用高鉻白口耐磨鑄鐵材料后,兩者差別更加明顯,造成生產(chǎn)成本壓力很大,。如今在臥式離心澆注機上澆注帶法蘭圓管套毛坯取得了成功。根據(jù)金屬模離心澆注工藝要求并結(jié)合工件材質(zhì)(收縮率)合理確定毛坯各部的加工余量,法蘭臺階(法蘭型腔處)兩側(cè)面也必須考慮加工余量(視工件成品圖樣加工要求而定),。江蘇套筒離心鑄造設(shè)備工作原理離心鑄造設(shè)備的鑄件表面光潔度高，尺寸精度高,，可直接用于裝配和使用,，無需二次加工。

臥式離心鑄造的特點是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,，金屬補縮效果好,，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少,，機械性能好,。離心鑄造不用造型、制芯,，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入,。鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可**提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝,。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔,、氣孔、夾渣的鑄件,，而且組織細(xì)密,、機械性能好,。當(dāng)鑄造圓形中空零件時，可以省去型芯,。此外,，離心鑄造不需要澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗,。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙,、尺寸誤差大、質(zhì)量差,，有較多氣孔,、夾渣，因此需增加加工余量,。

轉(zhuǎn)速是離心鑄造時的重要工藝因素,，不同的鑄件，不同的鑄造工藝,，鑄件成形時的鑄型轉(zhuǎn)速也不同,。 過低的鑄型轉(zhuǎn)速會使立式離心鑄造時金屬液充型不良，臥式離心鑄造時出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象,，也會使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松,、夾渣、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等缺點; 鑄型轉(zhuǎn)速太高,，鑄件上易出現(xiàn)裂紋,、偏析等缺點，砂型離心鑄件外表面會形成脹箱等缺點,，還會使機器出現(xiàn)大的振動,、磨損加劇、功率消耗過大,。所以,，鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在保證鑄件質(zhì)量的前提下，選取相當(dāng)小的數(shù)值離心鑄造設(shè)備哪家好,？推薦新劦誠機械,。

大型雙法蘭銅套在離心鑄造時，由于凝固收縮和固態(tài)收縮量很**蘭內(nèi)側(cè)的收縮受到金屬型的阻礙,。將產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力,。極易卡死金屬型，導(dǎo)致脫模困難,。甚至引起鑄件的開裂,。因此，改進(jìn)金屬型結(jié)構(gòu)以減小鑄件的收縮阻力,，是保證離心鑄造過程順利進(jìn)行和獲得完整鑄件的技術(shù)關(guān)鍵,。

金屬型離心鑄造大型雙法蘭銅瓦的關(guān)鍵是準(zhǔn)確計算法蘭收縮的安全角,，并使法蘭與筒體的過度角小于安全角。這樣可在確保鑄件質(zhì)量的同時,，比較大限度的減少加工余量,，提高鑄件成品率，技術(shù)經(jīng)濟效益遠(yuǎn)優(yōu)于砂型鑄造,。

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離心鑄造方法應(yīng)用比較廣,，不同方法使用范圍也不相同,。而產(chǎn)量、批量比較大的是真離心鑄造的水平離心鑄造法,。目前從產(chǎn)品來看,，以下幾方面已***采用離心鑄造：

   1)各種中小型銅合金套、環(huán)類等,。

   2)較大的鋼套,、鐵套、鑄鐵管和鋼輥筒等,。

   3)汽車和拖拉機等所用鑄鐵缸套,。

   4)封閉式雙金屬離心鋼套襯銅（軸瓦）、鋅及軸承合金的離心鑄件,。

   5)雙金屬鑄鐵軋輥,。

   6)離心鑄造的成形薄壁件等,，如金屬型鑄造水泵葉輪,、熔模精鑄離心澆注的增壓渦輪、電動機轉(zhuǎn)子鑄鋁和一些砂型離心澆注的成

形件,。

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