碳酸鈣是常用的無機填料，具有來源豐富,、價格低廉,、易于使用、表面易于處理,、顏色易調(diào)對設(shè)備磨小等優(yōu)點,，在PP中應(yīng)用很廣。在制備無機礦物質(zhì)填充聚丙烯時,，加入一定量的極性單體接枝改性聚丙烯,，有利于改善無機礦物質(zhì)填料與聚丙烯間的相互作用,，可以明顯改善填充材料的力學性能。目前常用的接枝單體有丙烯酸,、馬來酸及馬來酸酐,、丙烯酸環(huán)氧酯、順丁烯二酸酐等,，采用的接枝方法主要有溶液法,、熔融法、固相接枝技術(shù),、原位反應(yīng)接枝技術(shù)和力化學反應(yīng)熔融接枝技術(shù),。在與PP復合時，可以直接使用,，不用再進一步對碳酸鈣進行活化處理,。近年來，超細碳酸鈣也相繼研制出來,，超細碳酸鈣表面積大,，增加了和聚丙烯間的接觸面和作用力，因此有利于填充量的提高和性能的改進,。玻纖增強PP可用于汽車部件,、辦公椅、風扇,、電飯煲底座,、洗衣機內(nèi)桶、波輪,、皮帶輪等領(lǐng)域,。增韌增強PP生產(chǎn)工廠

冰箱抽屜用料一填充增韌聚丙烯，冰箱抽屜一般采用HIPS制作,，一方面HIPS易在酸,、堿、鹽,、油脂等作用下應(yīng)力開裂,，影響使用壽命;另一方面HIPS 的價格比PP高，因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屜的成為一種新的選擇,，已成功地將改性PP用于冰箱抽屜,，替代HIPS的用于冰箱抽屜用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP，其低溫沖擊強度很高,，從而保證了冰箱抽屜的低溫使用性,。同時添加相應(yīng)助劑以提高其流動性，從而保證了用料的注射加工性,。為降低收縮率,，添加了CaCOз,，使成型收縮率與HIPS相近。為進一步增加用料的低溫韌性,，又添加了增韌劑提升材料的韌性,。這樣，使得具填充增韌PP有優(yōu)異的低溫沖擊韌性,，可滿足冰箱抽屜長時間在低溫使用,。增強阻燃增韌PP星易迪供應(yīng)增強阻燃PP,增強阻燃聚丙烯,阻燃增強PP,阻燃增強聚丙烯，可定制產(chǎn)品性能和顏色,。

以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度,、低廉的價格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點,，正在取代工程塑料與金屬在汽車儀表板,、汽車本身和底盤零件中的應(yīng)用。目前,，在國外新型汽車前端部件系統(tǒng)的設(shè)計和生產(chǎn)中,，注塑成型的長玻璃纖維增強聚丙烯的復合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤汽車的前端部件系統(tǒng)采用30%玻璃纖維增強的PP復合材料,。這種PP部件是通過集成懸架式前端部件系統(tǒng)來降低成本的,，比如散熱器、喇叭,、電容器等部件,，取得了良好的效果，可以減少30%的部件重量,，經(jīng)濟效益十分明顯,。

碳酸鈣與滑石粉填充改性聚丙烯，碳酸鈣是 常用的無機填料,，具有來源豐富,、價格低廉、易于使用,、表面易于處理,、顏色易調(diào)、對設(shè)備磨損小等優(yōu)點,，在PP中應(yīng)用廣 ,。根據(jù)制備方法及表面處理情況，碳酸鈣可分為重質(zhì)碳酸鈣,、輕質(zhì)碳酸鈣,、膠質(zhì)碳酸鈣以及活性碳酸鈣等?；钚蕴妓徕}與聚合物有較好的界面結(jié)合,，可有助于改善填充體系的力學性能,，同時填充聚丙烯的流變性能也得到有效改善?；凼且环N廉價的填料,，對PP改性后可明顯提高熱變形溫度和彎曲模量。星易迪無鹵阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP,，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色,。

對聚丙烯PP的改性主要集中在以下幾個方面。①共聚:采用共聚技術(shù),，改進PP的韌性,、流動性等。②接枝:采用接枝改性制備具有極性的 PP,，從而提高PP的印刷性,、與無機填料的黏結(jié)性、與極性聚合物的混合能力,、改善抗靜電性等,。③共混:與其它聚合物共混制備聚合物合金·從而提高PP的綜合性能。④填充:與碳酸鈣,、滑石粉等無機粒子混合,，提高PP的耐熱性和剛性，降低成本等,。⑤增強:與玻璃纖維,、品須等增強劑進行復合，提高 PP的強度,、剛性和耐熱性,。⑥阻燃:采用添加阻燃劑的方法，制備阻燃性 PP材料,，滿足家電,、汽車等對材料的阻燃要求。⑦透明化:采用添加成核劑等方法,，制備高透明的PP新材料,，可用于透明包裝等領(lǐng)域。⑧抗老化:采用添加抗氧劑等方法,，改進PP的耐老化性,，使其可用于戶外產(chǎn)品中。星易迪導電聚丙烯,，導電PP等改性塑料粒子,，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能。光擴散聚丙烯定做

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無鹵阻燃聚丙烯,，目前,，生產(chǎn)阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃劑，以前阻燃劑常用的多為鹵系阻燃劑與銻化合物的協(xié)效系統(tǒng),，但這類系統(tǒng)阻燃的PP存在一些缺點,，特別是燃燒或熱裂解(甚至高溫加工)時形成有毒化合物、腐蝕性氣體和煙塵,。鑒于環(huán)境保護方面的要求,，阻燃劑無鹵化的呼聲日高，以無鹵的硅系阻燃劑阻燃PP時,，阻燃劑可通過類似于互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)部分交聯(lián)機理而部分結(jié)合人PP結(jié)構(gòu)中,，故不易遷移，使PP可獲得持久的阻燃性,。微膠囊化的紅磷及其以PP為載體的母粒,，也可用作PP的無鹵阻燃劑。無鹵阻燃劑因其具有的無毒,、不揮發(fā),、不產(chǎn)生腐蝕性氣體,、抑煙的性能特點,，所以現(xiàn)如今在阻燃改性塑料產(chǎn)品中得到較多的應(yīng)用，由此制成的無鹵阻燃PP具有無毒,、低煙,、阻燃V0級等性能特點。增韌增強PP生產(chǎn)工廠