分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)鑒于分子蒸餾在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾,因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。1.操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動自由程的差別進(jìn)行分離的,因此,后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。2.蒸餾壓強(qiáng)低由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運(yùn)動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為X×10-1Pa數(shù)量級。從以上兩點(diǎn)可知,盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔),其阻力較分子蒸餾裝置大得多,因而真空度上不去,加之沸點(diǎn)以上操作,所以其操作溫度比分子蒸餾高得多,。如某液體混合物在真空蒸餾時的操作溫度為260℃,而分子蒸餾*為150℃。3.受熱時間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間則更短。 分子蒸餾在化工領(lǐng)域的應(yīng)用。吉林分子蒸餾常見問題

    分子蒸餾的過程

物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進(jìn),。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出。分子蒸餾的特點(diǎn)1,、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差,，就能達(dá)到分離目的,。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài),；而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,，中間不與其它分子發(fā)生碰撞,，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以,，分子蒸餾過程是不可逆的,。3,、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā),，沒有鼓泡現(xiàn)象。4,、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對蒸發(fā)速度求出,。 遼寧分子蒸餾銷售廠分子蒸餾在醫(yī)藥上的應(yīng)用有哪些,？

    短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝，**于分離熱敏性產(chǎn)物,。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時間短,、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力,?？梢姡坛陶麴s是一種非常溫和的蒸餾過程,。短程蒸餾配套真空系統(tǒng),，通過降低操作壓力，達(dá)到 降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的,。這是一種連續(xù)分離過程,，其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達(dá)到數(shù)小時!)。所以,，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾，還是非連續(xù)的批次蒸餾),，由于高溫,、長停留時間而分解的產(chǎn)品，用短程蒸餾就能夠順利分離,。例如,，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時，較高工藝溫度(如超過200℃)會導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解,。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾,。短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃,。

短程精餾,，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),，它可以解決具有熱敏性,、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題[1],。說是叫蒸餾，其實(shí)原理并不一樣,，普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異,，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥,？就是一個分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過的直線距離（粗略理解意思就是這個分子熱運(yùn)動能跑多遠(yuǎn)）,，平均自由程就是個統(tǒng)計上的平均結(jié)果了。

分子蒸餾和普通蒸餾的比較

上面這個就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較,，分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn),。1）蒸餾蒸空度高。分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,，內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下,。2）蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同,，因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn),，解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問題。3）分離效率高,。分子蒸餾過程由于其不可逆性,，使其能夠分離普通蒸餾無法分離的物料,，這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域,。4）物料受熱時間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積,，使蒸餾時間更短,，降低了物料長時間受熱分解的幾率，使得分離更加高效,，節(jié)約了時間成本,。

分子蒸餾設(shè)備可以只用真空泵不用擴(kuò)散泵嗎？

    分子蒸餾和普通蒸餾的對比  

1.蒸餾溫度低,，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高,，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損,。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此，蒸餾物料受熱時間短,，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機(jī)會。5.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象,。7.無毒,、無害、無污染,、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單,，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴,，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,，設(shè)備加工難度大,，造價高。9.產(chǎn)品耗能小,，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,。 分子蒸餾技術(shù)適用于多大的分子量？廣東分子蒸餾有幾種

分子蒸餾的工作原理,。吉林分子蒸餾常見問題

分子蒸餾的原理

  分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。這里,，分子運(yùn)動自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

  當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕,、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）,、分離效率高等,，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離,；

2、可有效地脫除低分子物質(zhì)（脫臭）,、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì),；

3、其分離過程為物理分離過程,，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

4 ,、分離程度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,。

吉林分子蒸餾常見問題

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