分子蒸餾的條件是：1,、殘余氣體的分壓必須很低，使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù),。2,、在飽和壓力下，蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí),。在這此理想的條件下,，蒸發(fā)在沒(méi)有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒(méi)有遇到其它分子和返回到液體過(guò)程中到達(dá)冷凝器表面,。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值,。蒸發(fā)速度與壓力成正比，因而,，分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小,。在SPE短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,，殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí),，殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng)。短程蒸餾器完全能滿(mǎn)足分子蒸餾的所有必要條件,。 分子蒸餾的原理介紹,。上海分子蒸餾一起

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作，分子量差異越大,，分子自由程相差越大,，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程,。

在高真空的條件下,，液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,，它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離,。

陜西分子蒸餾供應(yīng)商分子蒸餾適用哪些物料,？

分子蒸餾原理示意

分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，簡(jiǎn)單地說(shuō),，加熱混合液體后,，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同,，輕分子的自由程大,，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程,、而大于重分子的自由程的某處,，設(shè)置一冷凝面，輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,，冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,，就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達(dá)冷凝面,，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。

另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,，因此蒸餾過(guò)程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,，而分子蒸餾只要滿(mǎn)足一定的蒸發(fā)率即可，因此操作溫度都低于其沸點(diǎn)溫度,。因此這點(diǎn)上,，分子蒸餾較常規(guī)蒸餾，被分離物質(zhì)更不易分解或聚合,。

    進(jìn)分子蒸餾的樣品需要什么前處理1.蒸餾溫度低,，分子蒸餾是在遠(yuǎn)2113低于沸5261點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄，傳熱效率高,。4.物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短,，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)6.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無(wú)溶解的空氣,，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象,。7.無(wú)毒,、無(wú)害、無(wú)污染,、無(wú)殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單,，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,，對(duì)材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,，設(shè)備加工難度大,，造價(jià)高。9.產(chǎn)品耗能小,。 分子蒸餾分離時(shí)溫度上限是多少?

    分子蒸餾和普通蒸餾的對(duì)比  

1.蒸餾溫度低,，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。4.物料受熱時(shí)間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,，蒸餾物料受熱時(shí)間短,，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì),。5.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)6.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象,。7.無(wú)毒、無(wú)害,、無(wú)污染,、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡(jiǎn)單,，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度，對(duì)材料密封要求較高,，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,，設(shè)備加工難度大，造價(jià)高,。9.產(chǎn)品耗能小,，由于分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)熱損失少。 分子蒸餾又叫短程蒸餾?高質(zhì)量分子蒸餾

分子蒸餾技術(shù)適用于多大的分子量,？上海分子蒸餾一起

分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)

1．普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,，而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

2．普通蒸餾有鼓泡,、沸騰現(xiàn)象,，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數(shù)量級(jí),受熱時(shí)間很短,，一般*為十秒至幾十秒.,。

3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡，而在分子蒸餾過(guò)程中,，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,，理論上沒(méi)有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒(méi)有不易分離的物質(zhì),。

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