分子蒸餾設(shè)備

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。

短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性、高沸點物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。

蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進。在此過程中,，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下,，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出,。

分子蒸餾設(shè)備操作流程,。浙江分子蒸餾設(shè)備參考價格

    分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于上世紀(jì)20年代,，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù),。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支,。分子蒸餾儀也稱短程蒸餾儀,，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<)進行的連續(xù)蒸餾過程的儀器。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的,，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài),。分子蒸餾過程是一個不可逆的,，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說,，它是分子蒸發(fā)的過程,。（1）分子運動平均自由程。任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程,，在某時間間短程分子蒸餾儀隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程,。設(shè)Vm為某一分子的平均速度，f為碰撞頻率,，λm為平均自由程,。則λm=Vm/f，故f=Vm/λm,。（2）分離因數(shù)Langmuir研究了高真空下純物質(zhì)的蒸發(fā)現(xiàn)象,，從理論上推導(dǎo)出純物質(zhì)的分子蒸發(fā)速率與普通蒸餾相比，分子蒸餾理論分離因數(shù)增加了(MB/MA)1/2倍，因此,，分子蒸餾技術(shù)可以用來分離揮發(fā)度相近但分子量不同的混合物系,。（3）分子蒸餾技術(shù)的基本原理。根據(jù)分子運動平均自由程公式知,。 貴州直銷分子蒸餾設(shè)備分子蒸餾設(shè)備一小時處理量是多少,？

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù)，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔,，具有***的應(yīng)用前景。

技術(shù)特點：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點：

1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）,、受熱時間短（以秒計）,，不會發(fā)生受熱分解，分離效率高等,，特別適宜于高沸點,、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；

2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）,、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì),；

3、其分離過程為物理分離過程,，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì)；

4,、分離度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器；

5,、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),，操作簡單；

6,、分子蒸餾的蒸程短,，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小,。

應(yīng)用范圍：

1,、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純,、濃縮,、脫色使用；

2,、尤其適用于熱敏性,，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制；

3,、也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離,。

    由分子蒸餾的基本原理可以看出，分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾,。與常規(guī)蒸餾相比,，分子蒸餾有如下無法比擬的特點:（1）操作溫度低，節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點差進行分離的,，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運動平均自由程的差別來進行分離的,，并不要求物料一定要達到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出,，就可以實現(xiàn)分離,。正因為分子蒸餾是在遠(yuǎn)離沸點下進行操作，因此產(chǎn)品的能耗小,。（2）蒸餾壓強低,，要求在高真空度下操作。分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,，只有加大真空度,，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,，分子蒸餾的真空度高達,。（3）受熱時間短，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷,。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的,，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程，這個距離通常很小,，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,，所以受熱時間極短。研究測定指出,，分子蒸餾受熱時間*為幾秒或幾十秒,，從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。（4）分離程度及產(chǎn)品收率高,，尤其適合于特定蒸餾,。 分子蒸餾設(shè)備在液液分離中的用途,。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離。

在一定溫度下,，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2 ～10-4 mmHg）,，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,，可以不與其他分子碰撞,，直接到達冷凝表面而冷凝。

分子蒸餾工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕,、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,，達到物質(zhì)分離的目的。

分子蒸餾技術(shù)的特點是，它在實際的工業(yè)化應(yīng)用中較常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢,。浙江分子蒸餾設(shè)備參考價格

    分子蒸餾儀的優(yōu)勢優(yōu)點1,、蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下進行操作的,，只要存在溫度差就可以達到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2,、蒸餾真空度高,，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損,。3,、蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4,、物料受熱時間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面,。因此,，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機會,。5、分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6,、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。7、可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單,，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。8,、分子蒸餾設(shè)備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,，對材料密封要求較高,，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大,，造價高,。9、產(chǎn)品耗能小,，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,。 浙江分子蒸餾設(shè)備參考價格

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