分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù),。目前,，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。

分子蒸餾也稱(chēng)短程蒸餾,，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過(guò)程,。分子蒸餾過(guò)程與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的,，蒸發(fā)與冷凝過(guò)程是可逆的,，液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過(guò)程是一個(gè)不可逆的,，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過(guò)程,，更確切地說(shuō)，它是分子蒸發(fā)的過(guò)程,。

短程分子蒸餾一種特殊的液--液分離技術(shù),，靠分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。天津短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)用途

很多工藝中都會(huì)涉及到分子蒸餾,，但*終得到的分離效果卻是不同的,，因?yàn)閷?duì)各個(gè)參數(shù)的調(diào)控有所不同。由此可見(jiàn),，影響分子蒸餾分離的因素還是很多的,，每一項(xiàng)都要合理把握。

 首先關(guān)注到的是壓強(qiáng),，當(dāng)蒸餾溫度一定的情況下,，壓強(qiáng)越小也就是真空度越高，那么物料的沸點(diǎn)也就會(huì)越低,。這樣一來(lái),，輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力也會(huì)隨之減少，從而到更好的分離效果,。

 其次是溫度和速度,，溫度所指的是蒸發(fā)溫度，而速度是進(jìn)料速度,，不能太快也不能太慢,，否則要么會(huì)因待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部而起不到分離作用，要么影響分離效率,。

 另外與被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān),，物質(zhì)的相對(duì)揮發(fā)度越大，兩者就越容易分離,。除此之外,，蒸發(fā)液膜的覆蓋面積,、厚薄和均勻度；攜帶劑的使用,；物料中雜質(zhì)等也都會(huì)影響到分子蒸餾的分離效率,，可不能忽視了。 云南短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)銷(xiāo)售電話短程分子蒸餾操作方式有哪些,？

分子蒸餾亦稱(chēng)短程蒸餾,，它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù)，其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題,。

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器,、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器,，其種類(lèi)主要有3種：(1)降膜式：為早期形式,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于液膜厚,，效率差，當(dāng)今世界各國(guó)很少采用,；(2)刮膜式:形成的液膜薄,，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,；(3)離心式：離心力成膜,，膜薄，蒸發(fā)效率高,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，真空密封較難，設(shè)備的制造成本高,。為提升分離效率,，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。

短程精餾,，也叫分子蒸餾,，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù)，它可以解決具有熱敏性,、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問(wèn)題[1],。說(shuō)是叫蒸餾，其實(shí)原理并不一樣,，普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異,，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程,。自由程是啥？就是一個(gè)分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過(guò)的直線距離（粗略理解意思就是這個(gè)分子熱運(yùn)動(dòng)能跑多遠(yuǎn)）,，平均自由程就是個(gè)統(tǒng)計(jì)上的平均結(jié)果了,。

分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn)。

1）蒸餾蒸空度高,?？梢詣?chuàng)造一個(gè)高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性，內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下,。

2）蒸餾溫度低,。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同，因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn),，解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問(wèn)題,。

3）分離效率高。蒸餾過(guò)程由于其不可逆性,，使其能夠分離普通蒸餾無(wú)法分離的物料,，這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域。

4）物料受熱時(shí)間短,。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積,，使蒸餾時(shí)間更短，降低了物料長(zhǎng)時(shí)間受熱分解的幾率,，使得分離更加高效,，節(jié)約了時(shí)間成本。

短程分子蒸餾有哪些部分組成,。

分子蒸餾設(shè)備操作溫度低,，可以節(jié)省能耗，常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)進(jìn)行分離的,，并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出,，就可以實(shí)現(xiàn)分離,。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作，因此產(chǎn)品的能耗小,。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低,，要求在高真空度下操作，分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,，只有加大真空度,，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa,。短程分子蒸餾的設(shè)計(jì)原理,。上海短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)?zāi)膫€(gè)廠家質(zhì)量好

短程分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),。天津短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)用途

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面，并使操作壓力降到0.001mbar,。

短程蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進(jìn)行熱分離。它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

天津短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)用途

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