分子蒸餾過程
短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:
分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散
通常,,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。
分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)
蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,,選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射
蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,,可能彼此相互碰撞,,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,,且大都具有相同的運動方向,,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),,故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝
只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),,冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
短程分子蒸餾是一種熱分離工藝,,用于分離熱敏性產(chǎn)物,。河北短程分子蒸餾哪里買
分子蒸餾塔能在短時間內(nèi),將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起,,并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類,,以供使用。它的特點是熱接觸時間短、分離距離短,、真空度高,,故可以實現(xiàn)低溫、高真空的理想操作,,較好的防止原料的某些成分裂解,、膠化等傾向,高收率,、低能耗的標準,。
分子蒸餾的工作原理
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。
當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,,由于輕、重分子的自由程不同,,因此,,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,,達到物質(zhì)分離的目的,。
河北短程分子蒸餾哪里買短程分子蒸餾有哪些部分組成?
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離,。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。
當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,,由于輕,、重分子的自由程不同,因此,,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,,若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,,達到物質(zhì)分離的目的。
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短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,,用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短,、工藝蒸發(fā)溫度低,,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力??梢?,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。
短程蒸餾配套真空系統(tǒng),,通過降低操作壓力,,達到降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程,,其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!),。
所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾,,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫,、長停留時間而分解的產(chǎn)品,,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,,高分子有機化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時,,較高工藝溫度(如超過200℃)會導致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾,。 短程分子蒸餾實驗方案設(shè)計,。
由分子蒸餾的原理可知,其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過程,,這種特點決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點,。
1、分離溫度低
普通蒸餾需要在物料沸點溫度進行,,而分子蒸餾是根據(jù)不同種類的分子逸出液面后的平均自由程不同的性質(zhì)來實現(xiàn)分離的,因而分子蒸餾可以低于物料沸點進行,,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,,被分離物料只要存在著溫度差就能分離。由于分離溫度遠低于物質(zhì)的沸點,分子蒸餾可有效地避免被分離物質(zhì)受熱分解,,且效率高,。
2、蒸餾壓力小,,真空度高
由于分子蒸餾設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu),,系統(tǒng)內(nèi)真空度較高,壓力小于1Pa,,根據(jù)克拉伯龍方程,,壓力的減小進一步降低了蒸餾溫度,因而可有效避免易氧化物質(zhì)的氧化分解,。另外,,對于混合液中的低分子物質(zhì)(如有機溶劑、臭味物質(zhì)等)的脫除,,分子蒸餾較常規(guī)蒸餾有效得多,。
3、分離程度高
組分在分子蒸餾條件下具有比常規(guī)蒸餾更高的相對揮發(fā)度,,因而分子蒸餾能夠分離常規(guī)蒸發(fā),、蒸餾所不能分離的組分,而對常規(guī)蒸餾能分離的組分,,分子蒸餾具有更高的效率,。分子蒸餾常被用來分離常規(guī)蒸餾難以實現(xiàn)的液體混合物。
短程分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程,。河北短程分子蒸餾哪里買
短程分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,。河北短程分子蒸餾哪里買
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,,由于輕、重分子的自由程不同,,因此,,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,,達到物質(zhì)分離的目的,。
在實際的工業(yè)化應(yīng)用中較常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢,。對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法,。因為分子蒸餾是在很低溫度下操作,且受熱時間很短;分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質(zhì)(如有機溶劑,、臭味等),這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產(chǎn)物,去除其他雜質(zhì),通過多級分離可同時分離兩種以上的物質(zhì);分子蒸餾的分離過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。
隨著工業(yè)化的發(fā)展,分子蒸餾技術(shù)已廣泛應(yīng)用于高附加值物質(zhì)的分離,特別是天然物的分離,因而被稱為天然品質(zhì)的保護者和回歸者,。 河北短程分子蒸餾哪里買