分子蒸餾的特點(diǎn)：

1.極高真空：短程蒸餾特殊的構(gòu)造設(shè)計(jì),，允許操作壓力達(dá)到極低的操作真空,，實(shí)驗(yàn)規(guī)模的設(shè)備真空可達(dá)0.001mbar，即使工業(yè)規(guī)模的設(shè)備也能達(dá)到0.01-0.05mbar,。

2. 操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)：由于短程蒸餾采用中心冷凝,，物料流動截面積等于蒸發(fā)表面，使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降,，也就是說真空系統(tǒng)尾端真空度幾乎和蒸發(fā)器的真空接近,。極低的工作壓力確保了極低的蒸餾溫度，因此短程蒸餾是目前來說*溫和的蒸餾方式,。

3. 受熱時(shí)間短： 由采用垂直刮板成膜設(shè)計(jì),，物料在加熱壁上的停留時(shí)間短，對其他蒸餾而言,，受熱時(shí)間一般較長(30分鐘以上甚至幾十個(gè)小時(shí)),，而短程蒸餾*為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求,，由液面逸出的輕分子,，幾乎瞬時(shí)就到達(dá)冷凝面，汽相輕分子受熱時(shí)間在這個(gè)過程中可以忽略不計(jì),。熱分解的可能被*小化,。

4. 傳質(zhì)和傳熱效率優(yōu)越：短程蒸餾采用機(jī)械刮膜系統(tǒng)，區(qū)別于其他如降膜類蒸發(fā)器的成膜不均缺陷,，在短程蒸發(fā)器內(nèi)物料成膜厚度均勻而且流動特性優(yōu)良,，由于液面和加熱面的面積幾乎相等，傳質(zhì)和傳熱效率優(yōu)越,。

分子蒸餾系統(tǒng)安裝操作流程,。江蘇原廠家分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù)，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔,，具有***的應(yīng)用前景。

技術(shù)特點(diǎn)：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）,，不會發(fā)生受熱分解，分離效率高等,，特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；

2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì),；

3,、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì),；

4、分離度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,；

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),，操作簡單,；

6、分子蒸餾的蒸程短,，分子平均自由程一般不超過25mm,，能耗小。

應(yīng)用范圍：

1,、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純,、濃縮,、脫色使用；

2,、尤其適用于熱敏性,，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制；

3,、也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離。

江蘇原廠家分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有哪些,？

分子蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾,。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：

分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散

通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動,。

分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)

蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,，所以,，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,。

分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞,。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,，且大都具有相同的運(yùn)動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動狀態(tài),，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃）,，冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

    分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)

1.操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動自由程的差別進(jìn)行分離的,因此,后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的,。

2.蒸餾壓強(qiáng)低由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度,。同時(shí),由分子運(yùn)動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為X×10-1Pa數(shù)量級,。從以上兩點(diǎn)可知,盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔),其阻力較分子蒸餾裝置大得多,因而真空度上不去,加之沸點(diǎn)以上操作,所以其操作溫度比分子蒸餾高得多,。如某液體混合物在真空蒸餾時(shí)的操作溫度為260℃,而分子蒸餾*為150℃。

3.受熱時(shí)間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短,。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間則更短。 分子蒸餾系統(tǒng)保養(yǎng)時(shí)注意事項(xiàng)有哪些?

分子蒸餾在石油化工,、食品、醫(yī)藥,、香精香料精細(xì)化工等領(lǐng)域均有運(yùn)用[2]，尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到應(yīng)用,。例如精制魚油的提取,，魚油中的EPA、DHA主要從海產(chǎn)魚油中提取，采用分子蒸餾的魚油產(chǎn)品色澤好,、氣味**、過氧化值低,。此外還有天然色素,、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取,，都用到分子精餾,。而在石油化工領(lǐng)域，可以用于合成潤滑油基礎(chǔ)油的精制處理,，還有用于油品分析，應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域,。醫(yī)藥領(lǐng)域用于藥物或者中間體的提純,。

分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合，可以解決更多的實(shí)際問題,。然而對于分子蒸餾儀內(nèi)部流體力學(xué)和傳質(zhì)傳熱過程的機(jī)理研究還不夠完整，應(yīng)通過進(jìn)一步的研究,，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,，為分子蒸餾技術(shù)解決現(xiàn)實(shí)問題提供理論基礎(chǔ)。同時(shí)應(yīng)大力開發(fā)低成本,、高處理量的分子蒸餾設(shè)備,，使得分子蒸餾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。

分子蒸餾系統(tǒng)的技術(shù)介紹和應(yīng)用,。江蘇原廠家分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾系在中國的發(fā)展歷史,。江蘇原廠家分子蒸餾系統(tǒng)

    分子蒸餾的工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕,、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到,。短程蒸餾器工作在1~,。它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。 江蘇原廠家分子蒸餾系統(tǒng)

上海申生科技有限公司位于上海市黃浦區(qū)中山南一路1065號2203室,，是一家專業(yè)的從事生物技術(shù)、儀器儀表,、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā),、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢,、技術(shù)服務(wù),，化工原料及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品,、煙花爆竹,、民用爆炸物品、易制毒化學(xué)品）,、建材,、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表,、電子機(jī)械的銷售,，以下限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營；儀器儀表（非計(jì)量）,、電子機(jī)械的生產(chǎn),。 【依法須批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)營相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】公司,。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,，以建senco產(chǎn)品為目標(biāo),，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心,、從事生物技術(shù),、儀器儀表、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā),、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),，化工原料及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品,、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹,、民用爆炸物品,、易制毒化學(xué)品）、建材,、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表,、電子機(jī)械的銷售,，以下限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營；儀器儀表（非計(jì)量）,、電子機(jī)械的生產(chǎn),。 【依法須批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)營相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】市場為導(dǎo)向,，重信譽(yù),，保質(zhì)量，想客戶之所想,，急用戶之所急,，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,，一直秉承“以質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),，為客戶提供良好的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,，短程分子蒸餾，玻璃反應(yīng)釜,，恒速攪拌器,，從而使公司不斷發(fā)展壯大。