旋片式真空泵操作順序

1．查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜,。過低對(duì)排氣閥不能起油封作用，影響真空度,。過高,，可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，油位有所升高,，屬正常現(xiàn)象,。油采

用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油,，從加油孔加入。加油畢后,，應(yīng)旋一上螺塞,。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入,，堵塞油孔,。

      2．型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。泵口如裝接電磁閥,，應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作,。

      3．環(huán)境溫度過高時(shí)，油的溫度升高,，粘度下降,，飽和蒸汽壓會(huì)增大，會(huì)引起極限真空有所下降,，特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng),。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能,，極限真空可得到改善,。

      4．檢查型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式**真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn),，泵溫達(dá)到穩(wěn)定,，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),，將達(dá)到極限真空,?？倝簭?qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān),，有時(shí)誤差甚至可很大,，只能作參考。

      5．如相對(duì)濕度較高,，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥,，運(yùn)轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,，以延長(zhǎng)泵油壽命,。

      6．型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動(dòng)功率和泵的極限真空，粘度高時(shí)對(duì)真空度有利,，起動(dòng)功率則大一些,。 旋片式真空泵噴油問題的解析。北京旋片式真空泵英文

旋片式真空泵漏油問題的預(yù)防：

1.選用質(zhì)量進(jìn)口軸封.用于產(chǎn)品的出口,。

2.定點(diǎn)訂購(gòu)質(zhì)量國(guó)產(chǎn)軸封和O形密封圈等密封件,，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，改進(jìn)配方,，更新設(shè)備,。改進(jìn)模具。改進(jìn)和加強(qiáng)工藝控制,，嚴(yán)格檢驗(yàn),。

3.用O形密封圈替代平墊圈，保證壓縮量和粗糙度,，包括進(jìn)氣管,，排氣管件。加油塞,，放油塞,，油標(biāo)，氣鎮(zhèn)閥與油箱的連接處,。

4.提高支座體(或泵體)與油箱兩結(jié)合面的平度,。

5.采用壓鑄油箱(小直聯(lián)泵)，并消除氣孔,、疏松,、裂紋等現(xiàn)象。

6．在外軸封的聯(lián)軸器處加風(fēng)扇,，以防止軸封老化失效,。

7．適當(dāng)增加油箱的散熱面積,，使泵工作環(huán)境溫度降低，可以延緩橡膠件的老化,。

8.增加孔用擋圈,，以防軸封老化松動(dòng)后軸向逃出。

9.采用雙口軸封,，并增加一個(gè)外軸封,，有擋灰塵和輔助密封的作用。

10.采用金屬油標(biāo)體,，代替原部標(biāo)準(zhǔn)的非金屬油標(biāo),、防止熱變形或因強(qiáng)度低而產(chǎn)生斷裂，確保密封面與螺孔中心的垂直度,。

11.與軸封摩擦的轉(zhuǎn)子軸表面應(yīng)有足夠的硬度。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應(yīng)有好的同軸度,。

12.對(duì)于直聯(lián)旋片泵,，外軸封處可利用支座體設(shè)存油腔室和防護(hù)蓋?？煞乐乖缙跐B漏流出泵外,，同時(shí)不影響外觀。

北京旋片式真空泵英文旋片式真空泵噪聲成因和降低措施,。

旋片式真空泵安裝說明

1,、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場(chǎng)所，周圍應(yīng)留有充分的余地,，便于檢查,、維護(hù)、保養(yǎng),。

2,、泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,，確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、振動(dòng)小。

3,、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,，對(duì)小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對(duì)小泵可采用真空膠管連接,，管道管徑不得小于泵吸氣口,，且要求管路短而少?gòu)濐^。

等等...

旋片式真空泵常見故障及消除方法

1,、泵不轉(zhuǎn),。情況不明不能先開泵,，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng),。

a）泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn),。原因可以使聯(lián)軸器故障；皮帶打滑,；電機(jī)接線有誤,；電機(jī)損壞；電源沒電等,。

b）不能盤動(dòng)或盤起來很重的,，原因可以是因?yàn)閱?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高,；設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多,。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié),，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中）,；有異物在泵內(nèi)（進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物,、旋片彈簧等泵零件的碎屑）,；旋片變形卡住，,；發(fā)生了咬合（銅套,、轉(zhuǎn)子、中壁,、泵蓋,、定子、軸承）,。

旋片式真空泵的調(diào)速

為確保旋片式真空泵在高效區(qū)運(yùn)行是保證旋片式真空泵節(jié)能的措施之一,，適應(yīng)不同的工況點(diǎn)，改變旋片式真空泵性能曲線,，除了葉輪切削,，調(diào)速也是常用的方法。

3減少旋片式真空泵自身的機(jī)械損失

如軸封和軸承的摩擦損失,，采用注人式軟密封墊,，注意降低旋片式真空泵的傳動(dòng)損失。另外管理層的科學(xué)經(jīng)濟(jì)調(diào)度,，提高前池水位,。注意高峰期制水量和供水量的平衡，及時(shí)地對(duì)泵房機(jī)組進(jìn)行綜合分析,，優(yōu)化組合,，使旋片式真空泵機(jī)組在比較好工況點(diǎn)運(yùn)行,。

4降低旋片式真空泵過流部件的粗糙度．減少水流摩擦損失

將葉輪及泵殼內(nèi)表面拋光除銹，可提高旋片式真空泵效率,，節(jié)能有1％左右,，如果施用光滑涂層則節(jié)能效果會(huì)更明顯，達(dá)到5％左右,。

從實(shí)施以上幾項(xiàng)節(jié)能措施效果比較,，除了調(diào)整流量與揚(yáng)程合理配置、切削工作輪外,，施光滑涂層成本較低,，效率增值比較高。

旋片式真空泵的工作原理,。

旋片式真空泵維護(hù)方法

應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次),。如油位過低應(yīng)停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑,、乳化,、變稠、應(yīng)及時(shí)換油,。

更換真空泵油及油過濾器：

旋片式真空泵建議泵初次工作滿150小時(shí)后換油。以后每工作500小時(shí)換油,。換油同時(shí),，應(yīng)更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑,、乳化,、變稠應(yīng)及時(shí)換油。并在加入新油之前清洗泵,。

清洗,，換油步驟：

1.停旋片式真空泵將熱油放掉。

2.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10秒,。

3.將油放盡,。

4.注入清洗用油(32號(hào)普通機(jī)械油)到油窗高度的3/4處。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)XD旋片式真空泵5—10分鐘,。

6.停泵,，將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求,，重復(fù)4,、5步驟。

7.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10鈔,。

8.將油放盡,。

9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油

旋片式真空泵安全操作事項(xiàng),？北京旋片式真空泵英文

旋片式真空泵使用說明。北京旋片式真空泵英文

旋片式真空泵全拆修叫做大修,，對(duì)采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,，其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象,；或者有些泵有下述現(xiàn)象之一者,；如泵發(fā)生“卡死”現(xiàn)象，油很臟而且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不適當(dāng)?shù)挠褪剐秸婵毡脙?nèi)部零部件上結(jié)了硬殼（硅油進(jìn)入旋片式真空泵內(nèi),，就可能產(chǎn)生這種情形）,，旋片有較大的撞擊聲，泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑,、玻璃屑,、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發(fā)熱溫升很厲害（超過70℃）等,均需將旋片式真空泵全拆開進(jìn)行清洗和真空泵維修。