我國對分子蒸餾設(shè)備的認(rèn)識從60年代就開始了，直到80年代末真正的設(shè)備被引進(jìn)國內(nèi)后,，人們開發(fā)出了分子蒸餾設(shè)備在多個(gè)食品深加工領(lǐng)域的應(yīng)用,。在油脂分離里，分子蒸餾設(shè)備可以分離出有效物質(zhì)如甘油和單甘酯,，甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑,，而單甘脂則是重要的食品乳化劑。不僅如此,，分子蒸餾設(shè)備還能隔絕游離脂肪酸,，避免其對油脂的色澤風(fēng)味產(chǎn)生影響?！安栌湍棠獭蓖ㄟ^引入分子蒸餾設(shè)備,，保障制油過程有害物質(zhì)的剔除，制作出的有機(jī)山茶油提供給了金磚會議,。

從動物中提取天然產(chǎn)物也使用分子蒸餾設(shè)備,。以魚油為例，魚油中富含EPA(全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸),，極具生理活性,，提高免疫力的作用，是很有潛力的天然物質(zhì),。合生元利用分子蒸餾技術(shù)從深海金槍魚油中提取出DHA ,，不僅提高了純度,，保護(hù)了活性，還有效去除了魚腥味,。另外乳酸的分離,、辣椒的紅色素提取等都可以利用分子蒸餾設(shè)備進(jìn)行制作。

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市面上的分子蒸餾設(shè)備有三種,，一種是降膜式分子蒸餾器，使用重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪?，效率不高,，故而接近淘汰；一種是刮膜式分子蒸餾裝置,，該裝置在降膜式分子蒸餾器的基礎(chǔ)上設(shè)置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動刮板,，通過刮板的轉(zhuǎn)動使得***液層得到充分?jǐn)嚢璨⒓涌煺舭l(fā)面液層的更新，從而提高了效率,。因此在我國得到了較大范圍的普及,，但液體分配裝置一直難以完善；一種是離心式分子蒸餾裝置,，該裝置通過高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤形成薄膜,，同時(shí)加熱蒸發(fā)使之凝縮，是目前較為理想的裝置,。但因?yàn)橐笠懈咚傩D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤和真空密封技術(shù),，價(jià)格偏高。

隨著我國社會的高速發(fā)展,，人們對食品的要求趨向***,，精深加工的食品勢必會贏得更多人的喜愛。從這點(diǎn)看,，分子蒸餾設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要加大科研投入,，研發(fā)出更適應(yīng)市場需求的食品機(jī)械設(shè)備。

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傳統(tǒng)蒸餾是基于不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,，因此在沸點(diǎn)溫度下易氧化、分解或聚合的某些物質(zhì)難以分離,。分子蒸餾的分離作用則是利用液體分子受熱時(shí)會從液面逸出,，不同種類分子逸出后的運(yùn)動平均自由程不同而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。分子蒸餾原理如圖所示:混合液沿加熱板向下移動,，被加熱后,，輕、重分子均向氣相逸出,，由于輕,、重分子自由程不同,，輕分子自由程大，可達(dá)到冷凝板,，冷凝后沿冷凝板向下移動,，重分子自由程小，達(dá)不到冷凝面而在氣相中飽和,，并返回液相,，沿加熱板向下移動,，從而形成輕,、重分子的分流與分離。

分子蒸餾的一些問題（3）

那么,，WFMS相對于基本沸騰型分子短路徑的優(yōu)勢仍然是什么,？

有幾個(gè)，包括：

答：WFMS是連續(xù)模式,，而不是批處理模式,。這意味著，對于較大或特殊的燒瓶,，或使用液體泵,，它們可以使用任何數(shù)量的進(jìn)料材料長時(shí)間運(yùn)行，并且隨著時(shí)間的推移具有相同的一致產(chǎn)品組成,。 WFMS也是可擴(kuò)展的,，因此當(dāng)需要處理更大量的材料時(shí)，可以使用更大版本的相同類型的設(shè)備來適應(yīng)所需的更大吞吐量,。諸如BFMS的批處理模式靜止圖像在可伸縮性方面非常有限,。

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溫和的分離提純工藝 – 短程分子蒸餾系統(tǒng)

特點(diǎn)：適合高沸點(diǎn)/熱敏性產(chǎn)物的分離

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,，用于分離熱敏性產(chǎn)物,。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力,。可見,，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程,。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng)，通過降低操作壓力,，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的,。這是一種連續(xù)分離過程，其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!),。

所以,，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾，還是非連續(xù)的批次蒸餾),，由于高溫,、長停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品，用短程蒸餾就能夠順利分離,。例如,，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時(shí)，較高工藝溫度(如超過200℃)會導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解,。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾,。 短程分子蒸餾系統(tǒng)的上海廠家有哪些？寶山區(qū)***短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信為本

短程分子蒸餾系統(tǒng)操作使用注意事項(xiàng),。湖北口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)安裝

液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到,。短程蒸餾器工作在1~,。它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。湖北口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)安裝