傳統(tǒng)蒸餾是基于不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,，因此在沸點(diǎn)溫度下易氧化,、分解或聚合的某些物質(zhì)難以分離,。分子蒸餾的分離作用則是利用液體分子受熱時(shí)會(huì)從液面逸出，不同種類分子逸出后的運(yùn)動(dòng)平均自由程不同而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離,。分子蒸餾原理如圖所示:混合液沿加熱板向下移動(dòng),，被加熱后，輕,、重分子均向氣相逸出,，由于輕、重分子自由程不同,，輕分子自由程大,，可達(dá)到冷凝板，冷凝后沿冷凝板向下移動(dòng),，重分子自由程小,，達(dá)不到冷凝面而在氣相中飽和，并返回液相,，沿加熱板向下移動(dòng),，從而形成輕、重分子的分流與分離,。短程分子蒸餾系統(tǒng)能分離幾組物質(zhì),。海南短程分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好

分子蒸餾是在高真空條件下進(jìn)行的，因此設(shè)備內(nèi)要求具有較低的殘氣壓力,，這就會(huì)帶來(lái)其他一系列的要求：

1,、需要正確地選擇真空泵機(jī)組性能與管道尺寸，確保能夠快速地從容器內(nèi)抽出氣體,。

2,、正確選擇蒸發(fā)面與冷凝面的形狀、距離與相對(duì)位置,，確保從設(shè)備的蒸餾內(nèi)無(wú)阻礙地引出殘余氣體,。蒸發(fā)面與冷凝面之間的具體過(guò)小時(shí)，一方面不利于抽除氣體,，另一方面蒸餾液的霧沫也易濺到冷凝面上,，使分離效果變差。

3,、分子蒸餾多用于分離熱不穩(wěn)定性物質(zhì),，因此要求被加工的物料在蒸餾溫度下停留較短的時(shí)間。

4,、分子蒸餾過(guò)程中,，液層內(nèi)部的擴(kuò)散是影響分子蒸餾過(guò)程的重要因素,。因此分子蒸餾設(shè)備應(yīng)力求減少液層厚度及強(qiáng)化液層的位移，使之湍動(dòng),。

其次就是分子蒸餾時(shí),，被蒸餾的液體必須預(yù)先除氣。因?yàn)樵诖髿鈮合?，無(wú)論何種液體都或多或少都會(huì)含有氣體,。這些氣體的含量決定于液體本身的性質(zhì)和它進(jìn)入蒸餾裝置之前所處的狀態(tài),。如常規(guī)條件下每升魚(yú)肝油中含有0.6～0.8L的氣體,，在1.31～10^2Pa的壓力下，這些氣體的體積為0.45～0.6×10^6L,。因此未經(jīng)除氣的液體不能直接加入蒸餾釜,，否則不能保證系統(tǒng)的真空度。

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短程分子蒸餾設(shè)備是一種先進(jìn)的分離技術(shù),，它基于不同物質(zhì)分子間揮發(fā)度的細(xì)微差異進(jìn)行操作。該設(shè)備通過(guò)高溫快速加熱,，使混合物中的分子獲得足夠的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),。在短程蒸餾過(guò)程中，由于加熱時(shí)間短且溫度控制精確,，能夠大程度地減少高沸點(diǎn)組分的熱分解和氧化,，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和純度。同時(shí),，短程分子蒸餾設(shè)備采用了高效的蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng),，使得氣態(tài)分子迅速冷凝成液態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了從氣態(tài)到液態(tài)的快速轉(zhuǎn)化,。這種技術(shù)特別適用于熱敏性物質(zhì)的分離和提純,，如高附加值化學(xué)品、天然產(chǎn)物等,。

首先普通的真空蒸餾都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,，而分子蒸餾時(shí)可以在任何溫度下進(jìn)行的，只要冷熱兩面間存在溫差,，就可以達(dá)到分離目的,。

第二，普通的蒸餾時(shí)蒸發(fā)與冷凝的可逆過(guò)程,，液相與氣相間可以形成相平衡狀態(tài)，但分子蒸餾過(guò)程中,，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛向冷凝面,，中間不會(huì)與其他分子發(fā)生碰撞,，理論也沒(méi)有返回到蒸發(fā)液面的可能性，因此,，分子蒸餾是不可逆的,。

第三，因在沸點(diǎn)溫度下,，所以普通真空蒸餾有鼓泡,、沸騰的現(xiàn)象，而分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，不會(huì)有鼓泡沸騰的現(xiàn)象,。

短程分子蒸餾系統(tǒng)調(diào)試安裝方法。

3.1 分子蒸餾技術(shù)原理

分子蒸餾技術(shù)是蒸餾技術(shù)的一種,，可以進(jìn)行液體—液體的分離,，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)化合物的***分離。分子之間存在著作用力,，當(dāng)兩個(gè)分子的距離超過(guò)一個(gè)特定值時(shí),，分離的作用力表現(xiàn)為分子引力，分子在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,，分離距離小于某一值時(shí),，作用力表現(xiàn)為斥力。分子運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過(guò)的路徑成為是分子運(yùn)動(dòng)自由程,。輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子具有不同的運(yùn)行自由程,，輕質(zhì)分子的自由程相對(duì)較大。分子蒸餾主要依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間分子自由程的差異實(shí)現(xiàn)分子的分離,。分離蒸餾可以在較高的真空下進(jìn)行,，蒸餾的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于化合物的沸點(diǎn)，避免了化合物的碳化,。分子蒸餾技術(shù)特別適用于熱敏性化合物的分離,。

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分子蒸餾的一些問(wèn)題

是否需要極端的真空水平和容量,？

實(shí)際上，由于***素的蒸氣壓/溫度特性,，蒸發(fā)器主體中的非常高的真空水平甚至不可達(dá)到,。在130-180℃的典型體溫范圍內(nèi)，無(wú)論使用何種真空泵,，觀察到的真空范圍通常約為0.1-0.3托,。

我們將真空傳感器安裝在靜止物體的真空臂上，盡可能接近過(guò)程,，從而獲得更有意義,，有用和準(zhǔn)確的讀數(shù),。

有些人向我們提到，他們的經(jīng)驗(yàn)是,，他們使用的各種設(shè)備已經(jīng)觀察到并且需要更大的真空水平,。然而，在這些情況下,，傳感器通常直接安裝在真空泵的入口附近,，在那里觀察到樂(lè)觀的讀數(shù)。到那時(shí),，蒸汽將在內(nèi)部和/或外部冷凝器以及非常低溫的冷阱上坍塌和凝結(jié),，導(dǎo)致傳感器每體積分子數(shù)量減少 - 實(shí)際上定義真空水平的因素！

我們的分子仍然是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手通常同樣將他們的傳感器安裝在真空泵入口附近 - 這些可能讀取的較高真空水平*表示傳感器放置,。我們的分子蒸餾器能夠真正的真空真空水平優(yōu)于0.001托 - 當(dāng)加工的材料具有非常低的蒸氣壓和比***素更高的沸點(diǎn)和分子量,。

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