從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):(1)對(duì)于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法,。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害,。在找防水的短程分子蒸餾系統(tǒng),?具備良好防水性能,,在潮濕環(huán)境也能正常工作,超安心,!松江區(qū)本地短程分子蒸餾系統(tǒng)誠(chéng)信合作
市面上的分子蒸餾設(shè)備有三種,,一種是降膜式分子蒸餾器,使用重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪?,效率不高,,故而接近淘汰;一種是刮膜式分子蒸餾裝置,,該裝置在降膜式分子蒸餾器的基礎(chǔ)上設(shè)置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動(dòng)刮板,,通過(guò)刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)使得***液層得到充分?jǐn)嚢璨⒓涌煺舭l(fā)面液層的更新,從而提高了效率,。因此在我國(guó)得到了較大范圍的普及,,但液體分配裝置一直難以完善;一種是離心式分子蒸餾裝置,,該裝置通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤形成薄膜,,同時(shí)加熱蒸發(fā)使之凝縮,是目前較為理想的裝置,。但因?yàn)橐笠懈咚傩D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤和真空密封技術(shù),,價(jià)格偏高。
隨著我國(guó)社會(huì)的高速發(fā)展,,人們對(duì)食品的要求趨向***,,精深加工的食品勢(shì)必會(huì)贏得更多人的喜愛(ài)。從這點(diǎn)看,,分子蒸餾設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要加大科研投入,,研發(fā)出更適應(yīng)市場(chǎng)需求的食品機(jī)械設(shè)備,。
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短程分子蒸餾設(shè)備相比傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備具有技術(shù)優(yōu)勢(shì),。首先,,短程蒸餾過(guò)程加熱時(shí)間短,能夠大程度地減少高沸點(diǎn)組分的熱分解和氧化,,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)和純度,。其次,短程分子蒸餾設(shè)備采用了高效的蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了從氣態(tài)到液態(tài)的快速轉(zhuǎn)化,,提高了分離效率。此外,,該設(shè)備還具備良好的操作靈活性和可調(diào)性,,能夠適應(yīng)不同物料和分離需求的變化。短程分子蒸餾設(shè)備還具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),,通過(guò)優(yōu)化能源利用和減少?gòu)U棄物產(chǎn)生,,降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得短程分子蒸餾設(shè)備在化工,、制藥,、食品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用和認(rèn)可。
分子蒸餾在石油化工,、食品,、醫(yī)藥、香精香料精細(xì)化工等領(lǐng)域均有運(yùn)用[2],,尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到***的應(yīng)用,。例如精制魚(yú)油的提取,魚(yú)油中的EPA,、DHA(這玩意兒叫腦黃金,,很多嬰幼兒產(chǎn)品里面都有這個(gè)成分)主要從海產(chǎn)魚(yú)油中提取,采用分子蒸餾的魚(yú)油產(chǎn)品色澤好,、過(guò)氧化值低,。此外還有天然色素、天然維生素,、天然揮發(fā)精油的提取,,都用到分子精餾。而在石油化工領(lǐng)域,,可以用于合成潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的精制處理,,還有用于油品分析,應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域,。醫(yī)藥領(lǐng)域或者中間體的提純,。
展 望
分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,,可以解決更多的實(shí)際問(wèn)題。然而對(duì)于分子蒸餾儀內(nèi)部流體力學(xué)和傳質(zhì)傳熱過(guò)程的機(jī)理研究還不夠,,應(yīng)通過(guò)進(jìn)一步的研究,,建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,為分子蒸餾技術(shù)解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題提供理論基礎(chǔ),。同時(shí)應(yīng)大力開(kāi)發(fā)低成本,、高處理量的分子蒸餾設(shè)備,使得分子蒸餾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用,。
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液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕,、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,,由于輕、重分子的自由程不同,,因此,,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,,對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng),。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,,并使操作壓力降到。短程蒸餾器工作在1~,。它較低的沸騰溫度,,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物,。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。短程分子蒸餾系統(tǒng)的上海廠家有哪些,?靜安區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)品牌好
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分子蒸餾的一些問(wèn)題
是否需要極端的真空水平和容量,?
實(shí)際上,由于***素的蒸氣壓/溫度特性,,蒸發(fā)器主體中的非常高的真空水平甚至不可達(dá)到,。在130-180℃的典型體溫范圍內(nèi),無(wú)論使用何種真空泵,,觀察到的真空范圍通常約為0.1-0.3托,。
我們將真空傳感器安裝在靜止物體的真空臂上,盡可能接近過(guò)程,,從而獲得更有意義,,有用和準(zhǔn)確的讀數(shù)。
有些人向我們提到,,他們的經(jīng)驗(yàn)是,,他們使用的各種設(shè)備已經(jīng)觀察到并且需要更大的真空水平。然而,,在這些情況下,,傳感器通常直接安裝在真空泵的入口附近,在那里觀察到樂(lè)觀的讀數(shù),。到那時(shí),,蒸汽將在內(nèi)部和/或外部冷凝器以及非常低溫的冷阱上坍塌和凝結(jié),導(dǎo)致傳感器每體積分子數(shù)量減少 - 實(shí)際上定義真空水平的因素,!
我們的分子仍然是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手通常同樣將他們的傳感器安裝在真空泵入口附近 - 這些可能讀取的較高真空水平*表示傳感器放置,。我們的分子蒸餾器能夠真正的真空真空水平優(yōu)于0.001托 - 當(dāng)加工的材料具有非常低的蒸氣壓和比***素更高的沸點(diǎn)和分子量。
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