鑒于短程分子蒸餾器工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發(fā)面擴散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發(fā)面的擴散速度達到比較大,擴散時間很短.在設備內部精確放置內置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發(fā)面逸出的分子毫無阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達到較快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會有阻力降,因此能確保設備內部保持高真空,。

分子平均自由程λ=8.589  n/p  （T/M）1/2    

n        物料粘度    

p        相對壓力    

Ｔ        相對溫度    

Ｍ        分子量    

因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高(相對壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越高,，  分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調節(jié)真空度是改變分子平均自由程有效的參數(shù),可根據(jù)具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對提重分離能力有較大幫助,但對產品品質會產生負面影響 需要適配磁性材料生產的短程分子蒸餾系統(tǒng),？專業(yè)設計,，有效分離磁性材料混合物,，確保性能,！青浦區(qū)耐用性高短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信合作

【  分子蒸餾在香精香料中的應用  】

部分天然香料的應用

國外已經利用分子蒸餾技術解決了許多分離領域中的難題 ,很多產品均實現(xiàn)了工業(yè)化生產,。 國內對分子蒸餾技術研究始于 80 年代 ,目前也取得了良好的經濟效益

藿香油的應用

目前主要有兩種分子蒸餾裝置,。 一種是短程降膜式蒸餾裝置 ,應用較為普遍 ,另一種是離心式分子蒸餾裝置 ,主要用于醫(yī)藥工業(yè),。 利用短程降膜式分子蒸餾器對藿香油、茉莉凈油,、大花茉莉凈油和香根油等進行了脫色和提純研究,。 其中 ,制成的特級藿香油 (分子蒸餾級) 已形成產品。

茉莉凈油的生產

通過分子蒸餾得到的茉莉精油 ,其主要香氣成分苯甲酸順式 - 3 - 己烯酯由原來的 13. 84 %

提高到 23. 64 %,。通過分子蒸餾得到的大花茉莉精油 ,其主要香氣成分含量有較大提高,。

通過分子蒸餾制備的無論是茉莉精油還是大花茉莉精油 ,其香氣均非常濃郁、新鮮 ,其特征香尤為突出,。

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從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應用中比常規(guī)蒸餾技術具有以下明顯的優(yōu)勢:(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法,。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑,、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。

分子蒸餾在石油化工,、食品,、醫(yī)藥、香精香料精細化工等領域均有運用[2],，尤其在天然產物及熱敏性物料的分離純化方面得到***的應用,。例如精制魚油的提取，魚油中的EPA,、DHA（這玩意兒叫腦黃金,，很多嬰幼兒產品里面都有這個成分）主要從海產魚油中提取，采用分子蒸餾的魚油產品色澤好、過氧化值低,。此外還有天然色素,、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取,，都用到分子精餾,。而在石油化工領域，可以用于合成潤滑油基礎油的精制處理,，還有用于油品分析,，應用在減壓餾分油的深拔領域。醫(yī)藥領域或者中間體的提純,。

展    望

分子蒸餾技術與其他先進技術結合,，可以解決更多的實際問題。然而對于分子蒸餾儀內部流體力學和傳質傳熱過程的機理研究還不夠,，應通過進一步的研究,，建立相應的數(shù)學模型，為分子蒸餾技術解決現(xiàn)實問題提供理論基礎,。同時應大力開發(fā)低成本,、高處理量的分子蒸餾設備，使得分子蒸餾技術可以實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應用,。

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分子蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：

分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散

通常,，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。

分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)

蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以,，應以被加工物質的熱穩(wěn)定性為前提,，選擇經濟合理的蒸餾溫度。

分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞,，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,，且大都具有相同的運動方向,，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。

分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃）,，冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要,。

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3.1 分子蒸餾技術原理

分子蒸餾技術是蒸餾技術的一種,，可以進行液體—液體的分離，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實現(xiàn)化合物的***分離,。分子之間存在著作用力,，當兩個分子的距離超過一個特定值時，分離的作用力表現(xiàn)為分子引力,，分子在不斷運動的過程中,，分離距離小于某一值時，作用力表現(xiàn)為斥力,。分子運動過程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運動自由程,。輕質分子和重質分子具有不同的運行自由程，輕質分子的自由程相對較大,。分子蒸餾主要依靠輕質分子和重質分子之間分子自由程的差異實現(xiàn)分子的分離,。分離蒸餾可以在較高的真空下進行，蒸餾的溫度遠遠低于化合物的沸點,，避免了化合物的碳化,。分子蒸餾技術特別適用于熱敏性化合物的分離。

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