短程蒸餾特色：真空度高,、蒸餾溫度低,。系統(tǒng)真空度：0.001mbar傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜,，有效降低了熱阻,，在極高的真空度下,，使得易蒸發(fā)物質(zhì)非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效;此外,，由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,，使得加熱面不容易結焦、結垢,，也有助于增大總傳熱系數(shù),，提高蒸發(fā)效率,。受熱時間短：進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上,，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉(zhuǎn)，在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,，一般為幾秒～幾十秒(平均停留時間與加熱面長度,、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關),。此外,，短程蒸餾器的“無死體積”設計，避免了物料在分配盤,、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積,，減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。上海分子蒸餾實驗服務準備工作,。內(nèi)蒙古上海分子蒸餾實驗服務供應商家

鑒于短程分子蒸餾的工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發(fā)面擴散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發(fā)面的擴散速度達到*大,擴散時間很短.在設備內(nèi)部精確放置內(nèi)置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發(fā)面逸出的分子毫無阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達到*快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會有阻力降,因此能確保設備內(nèi)部保持高真空,。分子平均自由程λ=8.589n/p（T/M）1/2n物料粘度p 壓力Ｔ溫度Ｍ分子量因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高( 壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越升分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調(diào)節(jié)真空度是改變分子平均自由程*有效的參數(shù),可根據(jù)具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對提升分離能力有較大幫助,但對產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生負面影響.山東上海分子蒸餾實驗服務價格信息短程分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。

蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時,物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設備結構的影響,實際的設備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).

分子蒸餾特點

1,、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,，分子蒸餾可以在任何溫度下進行，只要冷熱兩面間存在著溫度差,，就能達到分離目

2,、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài),；而分子蒸餾過程中,，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞,，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,，所以，分子蒸餾過程是不可逆的,。

3,、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā),，沒有鼓泡現(xiàn)象,。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,，并可由相對蒸發(fā)速度求出。

短程分子蒸餾技術與其他先進技術結合,，可以解決更多的實際問題,。

短程分子蒸餾工作原理短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板,，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達到物質(zhì)分離的目的,。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。短程分子蒸餾是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程，較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點物。黑龍江上海分子蒸餾實驗服務銷售電話

短程分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,。內(nèi)蒙古上海分子蒸餾實驗服務供應商家

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離產(chǎn)品特點：1,、遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離2,、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3,、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)4,、蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損5,、蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于6、分離程度更**子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)7,、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象8,、物理分離法，無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物9,、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效,；10,、進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，最高溫度300度,。內(nèi)蒙古上海分子蒸餾實驗服務供應商家

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