愛為視智能科技有限公司擁有精,、專的售后服務(wù)，讓廣大客戶售后無憂,，切實(shí)保障客戶制造效率,，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程響應(yīng)，保障制造,、生產(chǎn)不停滯,；在現(xiàn)場安裝完成后的24小時(shí)內(nèi)對甲方人員提供培訓(xùn)指導(dǎo)，及時(shí)解決現(xiàn)場問題,，--開展技能培訓(xùn),，保障員工技能操作；只要接到設(shè)備故障的通知,，1小時(shí)內(nèi)給予客戶回復(fù),，能開機(jī)聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)助處理；如果需要現(xiàn)場處理的,，乙方24小時(shí)內(nèi)將派遣人員到現(xiàn)場進(jìn)行處理（廣東省外48小時(shí)內(nèi)）,；2年內(nèi)客戶軟件升級無需費(fèi)用。AOI的易用性非常高,，即使您沒有技術(shù)背景也能輕松上手,。北京新一代AOI

愛為視（Aivs）新一代AI視覺檢測系統(tǒng)，主要是通過卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),、計(jì)算機(jī)視覺,、圖像處理、模式識別等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué),，AI視覺主要用計(jì)算機(jī)來模擬人的視覺功能,，但并不單單是人眼的簡單延伸，更重要的是從客觀事物的圖像中提取信息,，進(jìn)行處理并加以理解,，然后再用于實(shí)際檢測,、測量和控制。AI視覺技術(shù)主要的特點(diǎn)是速度快,、信息量大,、功能多。隨著它的引入來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測方法,，極大地提高了投放市場的產(chǎn)品質(zhì)量,，提高了生產(chǎn)效率。 深圳3dAOI光學(xué)檢測AOI是將電路板上的器件或者特征(比如焊點(diǎn))捕捉成像,。

智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù),、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，可以執(zhí)行測量、檢測,、識別和引導(dǎo)等一系列任務(wù),。簡單地說，AOI模擬和拓展了人類眼,、腦,、手的功能，利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,，用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,，隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。AOI檢測技術(shù)系統(tǒng)集成之精密機(jī)械在AOI檢測系統(tǒng)中,，需要精心設(shè)計(jì)被測物體的支撐方式,、精密傳輸與定位裝置，這牽涉到精密機(jī)械技術(shù),，尤其在FPD,、硅片、半導(dǎo)體和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝行業(yè),。在這些領(lǐng)域,，制造過程需在超凈間進(jìn)行，比如對于大型零件（如高世代的液晶玻璃基板,、硅片等）的在線檢測,，需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機(jī)構(gòu),，因?yàn)榄h(huán)境污染會影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型,、氣動(dòng)及自動(dòng)化裝置選型、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與器件選型等,。

AOI圖像采集的然后一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng),，光電傳感器的FOV（視窗）有限,，物體高速運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動(dòng)作非常重要,，如下圖所示,，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺移動(dòng)速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸，收縮等變形,，所以,，載物移動(dòng)平臺XY方向移動(dòng)與圖像采集光電傳感器的同步移動(dòng)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照,，等間距下拍攝一幅清晰的圖像,，高精度的導(dǎo)軌，電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制程序是非常必要的,。數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段,，是采集圖像的加工處理過程，為圖像比對提供準(zhǔn)確可靠的圖片信息,，主要包含了背景噪音減少,，圖像增強(qiáng)和銳化等過程。 離線AOI是一款高效的自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng),，可幫助您快速檢測電路板。

光學(xué)檢測儀的工作原理當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),，AOI檢測設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像，測試的檢測點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上是否有偏移、短路和漏裝等缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。三,、AOI在smt貼片加工中優(yōu)缺點(diǎn)1,、優(yōu)點(diǎn)：1)相比于人工目檢，檢測速度快,，準(zhǔn)確性高,；2)增加生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能,；3)降低了人工成本和后期對焊接不良的維修成本,；4)機(jī)器檢測標(biāo)準(zhǔn)相同，可以保證各產(chǎn)線無差異,，提高良率,；5)可及時(shí)手機(jī)不良檢測數(shù)據(jù),，供相關(guān)人員分析，容錯(cuò)率降低,；2,、缺點(diǎn)：1)就目前來說，只能減少目檢成本,，不可完全取代人工目檢,；2)靈活性小，被其他零件遮擋處可能出現(xiàn)檢測不現(xiàn)象,。 該產(chǎn)品具有簡單易用的界面,，即使是初學(xué)者也能輕松上手。上海離線AOI配件

AOI軟件運(yùn)算法則很多,，有灰度相關(guān)法,、邊緣識別法、固態(tài)建模法,、統(tǒng)計(jì)外形建模法等,。北京新一代AOI

AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng)：高速高精度XY方向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)械光學(xué)系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識別與錯(cuò)誤檢測系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)與多維測量和錯(cuò)誤檢測密切相關(guān)的設(shè)備,。注意到AOI識別是機(jī)器視覺在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用,，換言之，印刷電路板的缺陷檢測實(shí)質(zhì)上是屬于模式識別的范疇,。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類,，從采集到的圖像信號中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù),，進(jìn)行缺陷分類,，即模式識別。識別算法的好壞直接影響到智能圖像識別系統(tǒng)的性能,，進(jìn)而影響整個(gè)AOI系統(tǒng)的性能,。從機(jī)器視覺的發(fā)展來看，目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺識別算法,。 北京新一代AOI