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不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-08

一臺機(jī)器視覺設(shè)備通常可以包含多種配置以及多種原理,、算法,,這主要還是取決與對設(shè)備功能的需求及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。而其中,,運(yùn)用深度學(xué)習(xí)算法不單單可以代替人力實(shí)現(xiàn)日常檢測,,還擁有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的強(qiáng)悍的性能速度,這在很大程度上加快了整體生產(chǎn)的進(jìn)程,。就進(jìn)一步分析而言,,深度學(xué)習(xí)算法為圖像的分析處理進(jìn)一步概念化、完整化,。 相較于傳統(tǒng)的圖像處理,,深度學(xué)習(xí)更具有自學(xué)算法模式,可以根據(jù)標(biāo)記的現(xiàn)有對圖像,,對其好壞來進(jìn)行判斷,。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是愛為視的關(guān)鍵技術(shù),。不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng),AOI

當(dāng)今企業(yè)之間的競爭,已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在,。有些時(shí)候,,如微小尺寸的精確快速測量,形狀匹配,,顏色辨識等,,用人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難有用武之地,。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,,涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應(yīng)用,,例如汽車零配件尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查,,電子裝配線的元件自動(dòng)定位,飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查,,產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等,。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高,。上海新一代AOI供應(yīng)愛為視插件爐前檢測助力客戶實(shí)現(xiàn)品質(zhì)到價(jià)值的連接,。

不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng),AOI

伴隨著元器件的微型化、細(xì)間距化等密度特征越來越明顯,,生產(chǎn)品質(zhì)以及產(chǎn)能的需求不斷擴(kuò)增,,致使產(chǎn)品外觀缺陷檢測的難度相應(yīng)提升,傳統(tǒng)的人工目視檢測法將逐步被淘汰,,其整體速度慢而且效率低下,,且具有明顯的主觀性。加上產(chǎn)品的微小外觀缺是無法用肉眼直接判別的,,直觀目視被測區(qū)域容易導(dǎo)致誤差,,在這種追求優(yōu)良品質(zhì)、高效率的需求下,,傳統(tǒng)目視檢測逐漸凸顯出許多的不足,,因此無法滿足大多數(shù)生產(chǎn)線上的檢測要求,其使用率也將大幅減的少,。

在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每一個(gè)制作過程都是有一定的次品率的,單獨(dú)去看雖然比率很小,,但是相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的重要瓶頸,,并且在經(jīng)過完整制程后再次去剔除次品,成本會高很多(例如,,如果錫膏印刷工序存在定位偏差,,且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發(fā)現(xiàn),,那么返修的成本將會是原成本的100倍以上),因此及時(shí)檢測以及次品剔除對質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級的重要基石,。一維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收一維或二維數(shù)組,其中一維數(shù)組通常為時(shí)間或頻譜采樣,。

不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng),AOI

AI視覺幾乎涵蓋各行各業(yè),,且存在或隱藏于生活中常見的各類實(shí)體、場景中,。比如:流量檢測,、物品的外包裝檢測、紙品質(zhì)量檢驗(yàn),、各類金屬零部件的瑕疵檢測,、質(zhì)量檢驗(yàn)等等,以及在人工智能智造領(lǐng)域中,,也不少見AI視覺的身影,,比如無人制衣、視覺機(jī)器人等,。就現(xiàn)實(shí)意義而言,,AI視覺技術(shù)為現(xiàn)代企業(yè)贏得了更高的利益及產(chǎn)業(yè)開發(fā)、上升的空間,。一方面,,視覺技術(shù)可滿足各類商品的檢測需求,及時(shí)地排查各類缺陷,,從而避免了不合格產(chǎn)品的外流,生產(chǎn)效率提升帶動(dòng)了利潤的上升,;另一方面,,視覺檢測技術(shù)為公司的研發(fā)注入了一種新的活力或是支撐。無需抽色,、無需調(diào)飽和度,、色相。湖北AOI檢測設(shè)備

卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層可以處理多維數(shù)據(jù),。不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

深度學(xué)習(xí)的工作流程大致可概括為標(biāo)注,、訓(xùn)練和推理。首先,,人工收集和采集圖像,,標(biāo)注特征,形成數(shù)據(jù),;然后,,將這些數(shù)據(jù)喂給計(jì)算機(jī),,讓計(jì)算機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練,生成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行評估,,如果這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的性能符合要求,,就可以上線,實(shí)現(xiàn)檢測,。網(wǎng)絡(luò)在上線之后,,會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)又可以變成新的樣本,,通過加入數(shù)據(jù),,進(jìn)行迭代優(yōu)化,讓網(wǎng)絡(luò)和檢測系統(tǒng)越來越好,。在深度學(xué)習(xí)的過程中,,建立一個(gè)高質(zhì)量的訓(xùn)練數(shù)據(jù)集非常關(guān)鍵。高質(zhì)量訓(xùn)練數(shù)據(jù)集對于成功部署深度學(xué)習(xí)解決方案至關(guān)重要,,邊緣情況或者標(biāo)記不當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù),,會使網(wǎng)絡(luò)混亂,而標(biāo)記良好,、內(nèi)部一致的數(shù)據(jù)集的效果會更佳,,訓(xùn)練圖像必須在其所表示的類別中具備典型,訓(xùn)練圖像樣式必須盡量貼近系統(tǒng)部署時(shí)會遇到的圖像,。不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

深圳愛為視智能科技有限公司是一家智能化設(shè)備設(shè)計(jì),、研發(fā)、制造,、銷售,、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù),;計(jì)算機(jī)軟件,、信息系統(tǒng)軟件的開發(fā)、銷售,、服務(wù),;信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成,、運(yùn)行維護(hù),、信息技術(shù)咨詢、集成電路設(shè)計(jì),、研發(fā),、銷售、服務(wù);電子,、通信與自動(dòng)控制技術(shù)研究,;計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(不限制項(xiàng)目),;儀器儀表,、測量設(shè)備;信息傳輸,、軟件和信息技術(shù)服務(wù),;商業(yè)信息咨詢;從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)),;投資興辦實(shí)業(yè)(具體項(xiàng)目)另行申報(bào);投資咨詢(不含限制項(xiàng)目),。許可經(jīng)營項(xiàng)目:集成電路制造,;電子設(shè)備工程安裝;電子自動(dòng)化工程安裝,;監(jiān)控系統(tǒng)安裝,;智能化系統(tǒng)安裝的公司,是一家集研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,,投身于智能視覺檢測設(shè)備,,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。愛為視致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,,為用戶帶來良好體驗(yàn),。愛為視始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏,。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),,但發(fā)展迅速,,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,,采集圖像,,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,,供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷,。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。