鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,,常加的合金元素有鋁,、銅、鎂,、鎘,、鉛、鈦等,。鋅合金熔點低,、流動性好、易熔焊,、釬焊和塑性加工,,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,,但蠕變強度低,,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,,壓鑄或壓力加工成材,。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,,適用于壓鑄儀表,,汽車零件外殼等。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2,、3,、4、5,、7號合金,,應用*****的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8,、ZA-12,、ZA-27。常用牌號ZznA110-5和ZznAl9-1.5,,分別含有5%銅,、10%鋁和1.5%銅,、9%鋁,余量為鋅,。溫縣大型鋅合金加工
對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,,同時凝固??赏ㄟ^合理的水口設(shè)計,,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計,,模溫控制及冷卻,,來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,,特別是鉛<0.003%,。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。對于水紋,、冷隔紋,,可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產(chǎn)生,;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整,;降低模溫。焦作冶金鋅合金哪家好多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬,。
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件,。這種零件表面有──層很致密的表層,里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu),,又是活潑的兩性金屬,。所以,只有采用適當?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?,才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力,,達到合格品的要求。電鍍常用的鋅合金材料為,,其主要成分為:鋁3.5%~4.5%,,銅0.75%~1.25%,鎂0.03%~0.08%,,余量為鋅,,雜質(zhì)總和≤0.2%。而925牌號的鋅合金含銅量高,,也易于電鍍,。通常,,鋅合金的密度為6.4~6.5g/cm3,若密度<6.4g/cm3,,電鍍后易發(fā)生起泡和麻點,。總之,,選材時務必嚴格把關(guān),。另外,壓鑄時模具必須設(shè)計合理,,避免給電鍍帶來難以克服的缺陷(如麻點),。
鋅合金——重力鑄造鋅合金:可在砂型,、石膏?;蛴材V需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,,而且強度高,,鑄造性能好,冷卻速度對力學性能無明顯影響,,殘,、廢料可循環(huán)使用,澆口簡單,,對過熱和重熔不敏感,,收縮率小,氣孔少,,能電鍍,,可用常規(guī)方法精整。變形鋅合金工業(yè)上應用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外,,出現(xiàn)了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金,。前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點沿軋向排列成行,,可阻礙晶界移動,。滑動軸承合金要求要有一定的強度,、延伸率和硬度,,較重要的要有非常良好的減摩性能。
新料與水口等回爐料配比,,回爐料不要超過50%,,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少,。
水口料重熔時,,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,,以避免鋁和鎂的損耗。
有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,,使合金錠與回爐料均勻配比,,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定,。電鍍廢品,、細屑應單獨熔爐。
鋅合金也稱為鋅基合金,,一般分為二元合金,、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,;三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,;多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。 二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,。河南大型鋅合金行情
三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,。溫縣大型鋅合金加工
使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,在溫,、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,,降低機械性能,并引起鑄件尺寸變化,。當鋅合金中雜質(zhì)元素鉛,、鎘含量過高,工件剛壓鑄成型時,,表面質(zhì)量一切正常,,但在室溫下存放一段時間后(八周至幾個月),表面出現(xiàn)鼓泡,。
生產(chǎn)注意:1. 控制合金成分從采購合金錠開始,,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),加上特高純度鋁,、鎂,、銅配制成的合金錠,供應廠有嚴格的成分標準,。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證,。2. 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),,以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗,。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的,。 溫縣大型鋅合金加工
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