切削力變化 切削力波動(dòng)： 刀具跳動(dòng)會(huì)引起切削力的波動(dòng),。當(dāng)?shù)毒咛鴦?dòng)較大時(shí)，切削刃與工件的接觸面積和切削深度不斷變化,，導(dǎo)致切削力在瞬間增大或減小,。例如，在銑削加工中,，刀具跳動(dòng)可能使切削力的變化幅度達(dá)到正常切削力的 20% 以上,。 切削力的波動(dòng)會(huì)影響切削過程的穩(wěn)定性，使刀具在切削過程中產(chǎn)生振動(dòng),。這種振動(dòng)會(huì)進(jìn)一步加劇刀具跳動(dòng),，形成惡性循環(huán)。 對表面粗糙度的影響： 切削力的波動(dòng)會(huì)使加工表面的材料去除不均勻,，從而影響表面粗糙度,。當(dāng)切削力增大時(shí)，材料去除量增加,，可能會(huì)在表面上留下較深的切削痕跡,；當(dāng)切削力減小時(shí)，材料去除量減少，可能會(huì)導(dǎo)致表面不光滑,。例如,，在精車加工中，切削力的波動(dòng)可能使表面粗糙度從 Ra1.6μm 增大到 Ra6.3μm 以上,。 此外,，切削力的波動(dòng)還會(huì)影響刀具的磨損速度。不均勻的切削力會(huì)使刀具的某些部位磨損加劇,，從而進(jìn)一步影響加工表面的質(zhì)量,。

刀具磨損 不均勻磨損： 刀具跳動(dòng)會(huì)導(dǎo)致刀具的磨損不均勻。在跳動(dòng)的情況下,，刀具的切削刃不同部位與工件的接觸時(shí)間和切削力不同,，從而使磨損程度也不同。例如,，在銑削加工中,，刀具跳動(dòng)可能使銑刀的某些切削刃磨損速度加快，而其他切削刃磨損相對較慢,。 不均勻的磨損會(huì)改變刀具的幾何形狀和切削性能,，進(jìn)一步影響加工表面的質(zhì)量。例如,，磨損嚴(yán)重的切削刃會(huì)使加工表面變得粗糙,，尺寸精度下降。 對表面粗糙度的影響： 刀具磨損會(huì)使切削刃變鈍,，增大切削力,，從而增加加工表面的粗糙度。隨著刀具的磨損加劇,，切削刃的鋒利度逐漸降低,，切削過程中產(chǎn)生的熱量也會(huì)增加，導(dǎo)致工件材料的變形和燒傷,。例如,，在高速切削加工中，刀具磨損可能使表面粗糙度在短時(shí)間內(nèi)迅速增大,，從 Ra0.4μm 增大到 Ra1.6μm 以上,。 此外，刀具磨損還會(huì)影響加工表面的微觀結(jié)構(gòu),，使表面硬度和耐磨性降低,。不平整的加工表面容易積累污垢和雜質(zhì)，進(jìn)一步降低表面質(zhì)量,。