極耳,，是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負(fù)極,，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料,，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。按極耳金屬帶材質(zhì)分：⑴鋁（Al）極耳,，一般用作正極極耳，如果電池為鈦酸鋰負(fù)極時(shí),，也用作負(fù)極極耳,。⑵鎳（Ni）極耳，用作負(fù)極極耳,，主要用在數(shù)碼類小電池上,，例如：手機(jī)電池、移動(dòng)電源電池,、平板電腦電池、智能傳遞設(shè)備電池等,。⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極耳,，用作負(fù)極極耳，主要應(yīng)用于動(dòng)力電池和高倍率電池,。電池的電芯與上下蓋之間只只通過極耳鏈接,；福建極耳廠家供應(yīng)

    極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料,，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。膠片是極耳上絕緣的部分,，它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,，并且封裝時(shí)通過加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的,。目前市場使用的膠片有黑膠,、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的：黑色素,，熔點(diǎn)66℃,；PE，熔點(diǎn)105℃,；PP,，熔點(diǎn)137℃。常用的白膠是三層結(jié)構(gòu)：PP/CPP/PP,熔點(diǎn)分別為：130℃~170℃/160℃~170℃/130℃~135℃,，具備優(yōu)良的耐電解液浸泡性能,，熱封層熔點(diǎn)較低，易與鋁塑膜封裝,，可迎合軟封或硬封,。極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）,。 吉林異形極耳極耳是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料.生活中的手機(jī)電池,，藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳.

       極耳,，是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件,。電池分為正極和負(fù)極，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn),。電池的正極使用鋁（Al）材料，負(fù)極使用鎳（Ni）材料,，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料,，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。按極耳金屬帶材質(zhì)分：⑴鋁（Al）極耳,，一般用作正極極耳,，如果電池為鈦酸鋰負(fù)極時(shí)，也用作負(fù)極極耳,。⑵鎳（Ni）極耳,，用作負(fù)極極耳，主要用在數(shù)碼類小電池上,，例如：手機(jī)電池,、移動(dòng)電源電池、平板電腦電池,、智能傳遞設(shè)備電池等,。⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極耳,，用作負(fù)極極耳，主要應(yīng)用于動(dòng)力電池和高倍率電池,。

    中國的軟包動(dòng)力電池廠家有幾十家很分散,，每個(gè)汽車廠家所需要的動(dòng)力電池的規(guī)格不同，這樣所需要的動(dòng)力極耳的型號也就很多,。而日韓全國的汽車廠家和軟包動(dòng)力電池廠家都只有幾家,，形成量產(chǎn)的動(dòng)力極耳規(guī)格也就幾種。如果國內(nèi)廠家需要采購動(dòng)力極耳,，就需要提前將不同標(biāo)準(zhǔn)的材料要求發(fā)給日韓供應(yīng)商,。因?yàn)楦鼡Q動(dòng)力極耳款式的成本較高，日韓企業(yè)往往有些倨傲,，不愿答理,，有的日韓供應(yīng)商甚至直接拒絕提供。即使同意提供修改后的動(dòng)力極耳,，也是在幾個(gè)月之后才給出樣板,。近年來，國內(nèi)除了消費(fèi)電池之外,，動(dòng)力電池,、儲能電池的需求大增，相對應(yīng)的極耳的需求也大增,，而動(dòng)力電池（儲能電池）對動(dòng)力極耳的性能要求異?？量獭Ｈ枕n的動(dòng)力極耳和性能,、技術(shù)已不能適應(yīng)和滿足國內(nèi)動(dòng)力軟包電池廠家的需要,。 一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。

目前動(dòng)力電池的普遍散熱方式是通過水冷管或者風(fēng)冷的方式將使用中產(chǎn)生的熱量從電池表面帶走,，但是由于電池內(nèi)部是由正極,、隔膜和負(fù)極三明治結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而隔膜的導(dǎo)熱性比較差,，因此無論是圓柱形,，還是方形結(jié)構(gòu)電池，在垂直表面方向的導(dǎo)熱性都比較差,，造成散熱效果不佳。而電池的正負(fù)極接線柱直接與正負(fù)極集流體相連,，因此導(dǎo)熱效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于電池表面,，因此通過正負(fù)極的接線柱散熱也是一個(gè)非常好的選擇，但是相比于表面散熱,，正負(fù)極接線柱接觸面積相對較小,，所以究竟哪種散熱方式更加高效呢,？原本表面散熱的電池改為極耳散熱后可以恢復(fù)電池部分可逆容量；湖南需求極耳

麥塏門未來的發(fā)展仍然是軟包鋰離子電池極耳及其系列產(chǎn)品的研究,、生產(chǎn)和銷售,。福建極耳廠家供應(yīng)

    經(jīng)過電解液浸泡后本身會(huì)分層剝離。PEN熔點(diǎn)為265℃,，PPa熔點(diǎn)為147℃,。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時(shí)會(huì)更好操作,。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題,。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等,。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得，其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度（180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時(shí)可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率,。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工（轉(zhuǎn)鎳,、加板）時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個(gè)功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)（PP類）,在熱封后仍可以保持極高的柔韌性,。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個(gè)融點(diǎn),。福建極耳廠家供應(yīng)

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