切削用量的選擇根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn),,加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削,。采用陶瓷刀具進(jìn)行鏜削時(shí),切削用量的合理選擇是充分發(fā)揮陶瓷刀具性能的關(guān)鍵之一,。陶瓷刀具連續(xù)切削時(shí)可以按照磨損耐用度與切削用量之間的關(guān)系選擇切削用量,;斷續(xù)切削則應(yīng)按照刀具破損規(guī)律確定合理切削用量。由于陶瓷刀具有優(yōu)越的耐熱性和耐磨性,,切削用量對(duì)刀具磨損壽命的影響比硬質(zhì)合金刀具要小,。一般情況下,用陶瓷刀具加工時(shí),,進(jìn)給量對(duì)刀具的破損影響更為敏感,。因而,根據(jù)工件材料的性質(zhì),在機(jī)床功率,、工藝系統(tǒng)剛度和刀片強(qiáng)度許可的前提下,,在鏜削不銹鋼零件時(shí),盡可能選擇高的切削速度,、較大的背吃刀量和比較小的進(jìn)給量,。四川機(jī)械加工手冊(cè)成都易德利機(jī)械有限公司。綿陽醫(yī)療設(shè)備零件加工機(jī)械加工廠家
對(duì)于加工余量大的零件,,為使其在加工過程中有比較好的散熱條件,,避免熱量集中,加工時(shí),,宜采用對(duì)稱加工,。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm,若銑好一面后立即銑削另一面,,一次加工到稍后尺寸,,則平面度達(dá)5mm;若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱加工,每一面分兩次加工到稍后尺寸,,可保證平面度達(dá)到0.3mm,。如果板材零件上有多個(gè)型腔,加工時(shí),,不宜采用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的次序加工方法,,這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工,,每一層盡量同時(shí)加工到所有的型腔,,然后再加工下一個(gè)層次,使零件均勻受力,,減小變形,。達(dá)州醫(yī)療設(shè)備零件加工機(jī)械加工廠家四川機(jī)械加工成都易德利機(jī)械有限公司。
高速切削時(shí),,由于加工余量大以及斷續(xù)切削,,因此銑削過程往往產(chǎn)生振動(dòng),影響加工精度和表面粗糙度,。所以,,數(shù)控高速切削加工工藝過程一般可分為;粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序,。對(duì)于精度要求高的零件,,有時(shí)需要進(jìn)行二次半精加工,然后再進(jìn)行精加工,。粗加工之后,,零件可以自然冷卻,消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,,減小變形。粗加工之后留下的余量應(yīng)大于變形量,,一般為1~2mm。精加工時(shí),,零件精加工表面要保持均勻的加工余量,一般以0.2~0.5mm為宜,,使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài),,可以很大減少切削變形,,獲得良好的表面加工質(zhì)量,,保證產(chǎn)品的精度。
車削零件毛坯多為棒料或鍛坯,,加工余量較大且不均勻,因此粗加工中往往要經(jīng)過多次走刀,。在數(shù)控車床上加工時(shí),每次走刀必須經(jīng)過編程,,這就使編程的工作量很大增加,而且,,手工編程時(shí)需計(jì)算每次的走刀軌跡坐標(biāo),,這對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更是麻煩,。例如圖1所示的手柄零件,輪廓由幾段圓弧構(gòu)成,,即便是先用直線、斜線程序分幾次走刀車掉粗加工余量,,粗加工程序的軌跡計(jì)算也夠繁瑣,更不必說用圓弧程序了,。下面介紹的兩種編程方法就可較好地解決這類粗加工問題。四川機(jī)械加工行業(yè)成都易德利機(jī)械有限公司,。
大部分由金屬制造的機(jī)械零件都要經(jīng)過機(jī)械加工,才能裝在機(jī)械上使用,。機(jī)械加工常是機(jī)械零件裝配前的靠后加工工序,因此,,機(jī)械加工的質(zhì)量和成本對(duì)于機(jī)械零件以至整個(gè)機(jī)器的質(zhì)量和成本有很大的影響。此外,,機(jī)械加工工藝復(fù)雜,所用的機(jī)床,、刀具,、夾具,、量具等形式很多,它們的性能,、特點(diǎn)、精度,、生產(chǎn)率等各不相同。有些零件還要在機(jī)械加工過程中穿擠進(jìn)行熱處理,、人工時(shí)效等。對(duì)于加工余量大的零件,,為使其在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,,加工時(shí),,宜采用對(duì)稱加工,。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm,,若銑好一面后立即銑削另一面,,一次加工到稍后尺寸,則平面度達(dá)5mm;若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱加工,,每一面分兩次加工到稍后尺寸,可保證平面度達(dá)到0.3mm,。如果板材零件上有多個(gè)型腔,加工時(shí),,不宜采用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的次序加工方法,這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形,。采用分層多次加工,每一層盡量同時(shí)加工到所有的型腔,,然后再加工下一個(gè)層次,使零件均勻受力,,減小變形,。四川機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)成都易德利機(jī)械有限公司,。達(dá)州機(jī)械加工機(jī)械加工工藝
四川機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)成都易德利機(jī)械有限公司,。綿陽醫(yī)療設(shè)備零件加工機(jī)械加工廠家
剛工作的年輕人,一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),,一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你,你可少走很多彎路,。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)是書本上學(xué)不到的,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇,。通過這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求:1,、熟悉鉆,、銑、鏜,、磨、刨床的結(jié)構(gòu),、工藝特點(diǎn),;2,、熟悉加工材料的性能;3,、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí),掌握刀具的常規(guī)切削用量等,;4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范,、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線,,合理的材料消耗及工時(shí)定額等,;5,、收集一定量的刀具、機(jī)床,、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料,特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng),;6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù),;7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解,,比如:鑄造,、電加工、熱處理等,;8,、有較好的夾具基礎(chǔ);9,、了解被加工零件的裝配要求,、使用要求;10,、有較好的測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ),。綿陽醫(yī)療設(shè)備零件加工機(jī)械加工廠家
成都易德利機(jī)械有限公司位于郫都區(qū)小微創(chuàng)業(yè)園龔家碾路169號(hào)5號(hào)樓,,是一家專業(yè)的成都易德利機(jī)械有限公司成立于2010年1月。公司專業(yè)從事精密機(jī)械部件,,精密五金件及非標(biāo)機(jī)加件的生產(chǎn)制造,,并可為客戶提供精密零件制造的解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子,、通訊,、機(jī)電、智能制造等各種制造行業(yè),。公司長(zhǎng)期服務(wù)于航空航天,、醫(yī)療、能源,、制動(dòng)化設(shè)備等各種行業(yè)企業(yè)。 ??? 經(jīng)過10年的努力耕耘,,公司憑借過硬的技術(shù)能力,,已成功成為航空、生物醫(yī)療,、能源,、自動(dòng)化設(shè)備等多家行業(yè)前端企業(yè)及跨國企業(yè)的配套供應(yīng)商。公司客戶遍及德國,,荷蘭,、瑞士、奧地利,、英國,、美國、西班牙,、澳大利亞等22個(gè)國家,。 ? 2014年公司為努力達(dá)到客戶高質(zhì)量,、低成本之需求,公司利用ERP系統(tǒng),,進(jìn)行生產(chǎn)管理,。經(jīng)過10余年的發(fā)展,公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力,,完善的加工制造手段,,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,綜合實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng),。未來公司將持續(xù)提升內(nèi)部管理、新技術(shù),、新工藝的能力,,以滿足客戶之需求而努力。公司,。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),,熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展易德利的品牌,。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,,多年來一直專注于成都易德利機(jī)械有限公司成立于2010年1月。公司專業(yè)從事精密機(jī)械部件,,精密五金件及非標(biāo)機(jī)加件的生產(chǎn)制造,,并可為客戶提供精密零件制造的解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子,、通訊,、機(jī)電、智能制造等各種制造行業(yè),。公司長(zhǎng)期服務(wù)于航空航天,、醫(yī)療,、能源、制動(dòng)化設(shè)備等各種行業(yè)企業(yè),。 ??? 經(jīng)過10年的努力耕耘,,公司憑借過硬的技術(shù)能力,已成功成為航空、生物醫(yī)療,、能源、自動(dòng)化設(shè)備等多家行業(yè)前端企業(yè)及跨國企業(yè)的配套供應(yīng)商,。公司客戶遍及德國,,荷蘭、瑞士,、奧地利,、英國,、美國、西班牙,、澳大利亞等22個(gè)國家,。 ? 2014年公司為努力達(dá)到客戶高質(zhì)量、低成本之需求,,公司利用ERP系統(tǒng),,進(jìn)行生產(chǎn)管理。經(jīng)過10余年的發(fā)展,,公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力,,完善的加工制造手段,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,,綜合實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng),。未來公司將持續(xù)提升內(nèi)部管理、新技術(shù),、新工藝的能力,,以滿足客戶之需求而努力,。的發(fā)展和創(chuàng)新,,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。易德利始終以質(zhì)量為發(fā)展,,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,,致力于為顧客帶來***的機(jī)械加工,CNC加工,,機(jī)加工,,數(shù)控車床加工。