電極絲：電極絲的質(zhì)量、安裝,、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞,。檢查電極絲是否選擇得當(dāng)，加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲,，這樣有利于排屑,，也可其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度,，太松時(shí),，電極絲抖動(dòng)厲害，容易斷絲,，太緊了,，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲,；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi),，如是，電極絲極容易被卡斷或夾斷,；檢查電極絲的保存是否規(guī)范,，如在存儲(chǔ)時(shí)有受潮、氧化,、暴曬情況,，那么電極絲也會(huì)因此變脆而易斷?？刂乒瘢阂蜢o電等原因,，控制柜內(nèi)很容易積累灰塵。這些灰塵在受潮時(shí),，會(huì)腐蝕電路板,，造成短路或斷路情況，進(jìn)而損壞電子元器件,，甚至導(dǎo)致整個(gè)電路板報(bào)廢,，因此，一定要定期檢查,。數(shù)控系統(tǒng)有很多種類(lèi),，選擇合適的系統(tǒng)是選購(gòu)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵；江蘇多次快走絲線切割機(jī)床廠家

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm,。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（暫停點(diǎn)）應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小,，）,。（4）為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,，增大偏移量至0.15—0.18mm,。在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來(lái),。吉林精密快走絲線切割方法造成電器組件散熱不良,，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔,。

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問(wèn)題：不正常的電火花放電現(xiàn)象。在正常切割條件下,，鉬絲與導(dǎo)電塊之間不應(yīng)出現(xiàn)電火花放電現(xiàn)象,，在切割時(shí)因運(yùn)行中慣性力的作用會(huì)造成鉬絲有一定程度的被拉長(zhǎng)，高速換向時(shí)的慣性會(huì)使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙,，這一間隙導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電及能量損失,，使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小，降低了切割速度及零件的加工精度,。導(dǎo)絲輪是快走絲線切割機(jī)床的關(guān)鍵零件,，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。

快走絲線切割機(jī)床購(gòu)買(mǎi),，您在購(gòu)買(mǎi)電火花線切割機(jī)床的過(guò)程中有過(guò)這樣的困難嗎,？一開(kāi)始，制造商,、銷(xiāo)售員或經(jīng)銷(xiāo)商對(duì)每個(gè)人都很熱情,。噓寒問(wèn)暖那都不用說(shuō)的?？梢詽M(mǎn)足任何要求,。盡一切可能達(dá)成協(xié)議。但一旦成交會(huì)有這樣的情況,。機(jī)器有問(wèn)題,。快走絲線切割機(jī)床購(gòu)買(mǎi),，電話打不到，座機(jī)也接不到,。連接電話也是解決問(wèn)題的簡(jiǎn)單指南,。電話指導(dǎo)是不確定的，只有猶豫，沒(méi)有售后服務(wù),。這使得這兩張臉在銷(xiāo)售前后完全不同,。甚至玩冷酷的來(lái)怠慢你，之后讓你退出,。很多的工件要根據(jù)加工的工序來(lái)進(jìn)行,，一般會(huì)在板材左右以及對(duì)角處要進(jìn)行這樣的工藝。

快走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有機(jī)械切削力：—對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求降到很低,，不涉及切削原理,。使用油水溶合的乳化液：—使放電加工的介電、清洗,、冷卻均有較高效率,，獲得200—300mm的切割厚度、80mm2/min以上的切割速度不是難題,。換向條紋：—電蝕加工析出物的鍍覆效應(yīng)在絲的進(jìn)口與出口存在嚴(yán)重差異,。形成黑白相間的斑馬紋。雖然這只是工件表面碳的鍍覆量差異造成的,，但給人的視覺(jué)感受比較強(qiáng)烈,。換向位移：—絲上行與下行有一個(gè)不可克服的換向位移。他是因張力,、阻力,、運(yùn)動(dòng)方向、絲在V形槽的實(shí)際位置,、絲的倔強(qiáng)系數(shù),、絲的彈性引起。工作區(qū)絲的張力實(shí)際并不恒定,，即使張力恒定因方向相反位置也在變,。上行與下行時(shí)換向前后絲肯定不在同一個(gè)地方，不走同一個(gè)軌跡,。形成以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y,。往復(fù)換向的至大弊端就在于此。找正的方法的特點(diǎn)就是精度比較,，因此上使用的幾率也就比較大,；江蘇自動(dòng)快走絲線切割單價(jià)

用戶(hù)在日常保養(yǎng)的同時(shí)，還要注意定期檢修,，防止小問(wèn)題擴(kuò)大化,，影響機(jī)床的正常使用。江蘇多次快走絲線切割機(jī)床廠家

一般情況下,，凸模外形規(guī)則時(shí),，數(shù)控線切割加工常將預(yù)留連接部分（暫停點(diǎn),，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后,，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割,，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲數(shù)控線切割上的加工費(fèi)用,。硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長(zhǎng)等特點(diǎn),，導(dǎo)致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下,，預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來(lái)很大的難度,。因此在中走絲數(shù)控線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使外形尺寸精度達(dá)到要求,，免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工序,。江蘇多次快走絲線切割機(jī)床廠家