（1）注塑：可采用通用注塑機(jī),，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度,，純PPS為280~330℃,，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃,；注塑壓力,，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī),，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃,。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,，冷卻到150℃脫模,。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過(guò)塑化,、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min,。PPS工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,，具體有泵體,、閥門(mén)、軸承,、軸承支架,、活塞環(huán)及齒輪。商丘磺化PPS軸套

因此,，自PPS開(kāi)發(fā)成功后,，人們對(duì)它進(jìn)行了較多的改性研制工作，出現(xiàn)了許多改性品種,，根據(jù)化學(xué)/物理改性手段可主要?jiǎng)澐譃閮煞N：結(jié)構(gòu)改性PPS,、共混改性PPS，其中,，一共混改性PPS可進(jìn)一步分為填充改性PPS和PPS合金,。但未改性的PPS具有以下缺點(diǎn)：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知,，其分子鏈呈剛性,，比較大結(jié)晶度可70％，因而韌性較差,，而且其熔接強(qiáng)度也不好,，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價(jià)格高出1-2倍左右,；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點(diǎn)高,，在熔融過(guò)程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動(dòng)性降低,。山西高耐磨PPS零件PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料,，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料,。

PPS的主要應(yīng)用領(lǐng)域◆電子電氣：微型電子元件封裝、連接器,、接線器、插座,、線圈骨架,、微調(diào)電容器，保險(xiǎn)器基座,?！魴C(jī)械儀表：泵殼、泵輪,、瓦,、齒輪,、滑輪、萬(wàn)向頭,、密封墊,，法蘭盤(pán)、計(jì)數(shù)器,、水準(zhǔn)儀,、流量計(jì)部件?！羝?chē)領(lǐng)域：溫度傳感器,、汽化器、進(jìn)化器,、汽化泵,、坐椅基座，水箱水室,?！艏矣秒娖鳎弘婏L(fēng)扇、微波爐支架,，干衣機(jī),、咖啡煲、電飯煲,、熱風(fēng)筒,、燙發(fā)器、空調(diào)壓縮機(jī),?！纛I(lǐng)域：制作殲擊機(jī)、導(dǎo)彈垂直尾翼,，導(dǎo)彈燃燒室,，航空、航天,、飛行器接插件,、線圈骨架、儀表盤(pán),。

PPS是是一種新bai型高性能熱塑性樹(shù)脂,，具有機(jī)du械強(qiáng)度高、耐zhi高溫,、耐化學(xué)藥品性,、難燃、熱穩(wěn)定dao性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),。在電子,、汽車(chē)、機(jī)械及化工領(lǐng)域均有大范圍應(yīng)用,。PPS具有優(yōu)良的耐高溫,、耐腐蝕、耐輻射,、阻燃,、均衡的物理機(jī)械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn)，被大范圍用作結(jié)構(gòu)性高分子材料,，通過(guò)填充,、改性后大范圍用作特種工程塑料。PPS的特點(diǎn)：1,、PPS的突出性能有,；良好的耐熱性能，熱變形溫度一般大于260度,，可在180~220℃溫度范圍使用,，PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一；耐腐蝕性接近四氟乙烯,，抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯,；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異,；阻燃性能好,。2、PPS因性能脆而很少使用,，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種,。具體有；40%玻璃纖維增強(qiáng)PPS（R-4）,，無(wú)機(jī)填充PPS（R-8）,，碳纖維增強(qiáng)PPS（G-6）等。改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,，可應(yīng)用溫度高的受力環(huán)境中,。

經(jīng)過(guò)玻璃纖維、碳纖維,、礦物填充,、碳納米管、聚四氟乙烯,、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,、耐熱性,、耐磨性、gq度,、耐水解等材料特征,。從而形成了據(jù)有特有功能的特種工程塑料。PPS的用途十分寬泛,，主要應(yīng)用于：汽車(chē),、電子電氣、機(jī)械行業(yè),、石油化工,、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及,、航空航天等特殊領(lǐng)域,。PPS樹(shù)脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用,。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種,。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)PPS，玻礦纖維增強(qiáng)聚苯硫醚等,。山西碳纖PPS應(yīng)用

化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門(mén)管道,、管件、閥門(mén),、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件,。商丘磺化PPS軸套

軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金，PPS還有用彈性體進(jìn)行增韌改性,，應(yīng)用于汽車(chē)墊圈,、管道等部件。比如東麗z近的動(dòng)態(tài)就是利用其專(zhuān)有的納米合金技術(shù),，通過(guò)優(yōu)化使用其創(chuàng)新材料的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成功開(kāi)發(fā)了高彈性PPS樹(shù)脂,，彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對(duì)于改進(jìn)PPS的脆性非常有效,，當(dāng)共混物受到?jīng)_擊時(shí),，彈性體粒子作為應(yīng)力集中中心首先發(fā)生形變，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量,，同時(shí)引發(fā)基體產(chǎn)生剪切屈服或者形成銀紋,，由脆性斷裂向韌性斷裂轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到增韌目的,。PPS增韌的彈性體常見(jiàn)的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）,、SEBS,、馬來(lái)酸酐接枝SEBS等等。商丘磺化PPS軸套