跑在路上的聚醚醚酮汽車實現(xiàn)輕量化,，無非是從結構,、工藝、材料三大方面入手,。在材料應用方面,，工程塑料領域諸如碳纖維、聚醚醚酮等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一,。目前,，諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,，采用性能優(yōu)異的復合型新材料和精湛的技術工藝用于新車型的研發(fā)設計,。聚醚醚酮作為一種先進的工程塑料，已經(jīng)被應用在軸承,、活塞,、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,，聚醚醚酮3D打印的汽車部件可減少70%的重量,，節(jié)省1-2%的燃料，同時磨損率降低25-75%,，這種零件不依賴潤滑油且噪音小,。除此之外，聚醚醚酮的熔點為343°C,，使用溫度達260°C,，使其適用于汽車、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機的運轉環(huán)境,。隨著全球對PEEK生產(chǎn)技術的突破,、生產(chǎn)成本的下降以及市場的認可和成熟，未來幾年，PEEK的產(chǎn)能將會快速增長,。長治增韌聚醚醚酮連接器

聚醚醚酮是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚du醚酮樹脂,，是一種的特種工程塑料,。聚醚醚酮/聚醚醚酮，優(yōu)異應用廣聚醚醚酮聚醚醚酮樹脂早在航空航天領域獲得應用,，替代鋁和聚醚醚酮聚醚醚酮他金屬材料制造各種飛機零部件,。汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,，用聚醚醚酮聚醚醚酮制造的軸承,、墊片、密封件,、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動,、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。聚醚醚酮聚醚醚酮價格比較貴的,。鄭州耐高溫聚醚醚酮多少錢一噸聚醚醚酮具有高溫流動性好,，熱分解溫度又很高，可采用注射成型,、擠出成型,、模壓成型及熔融紡絲等方式加工。

聚醚醚酮也不吸濕,，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能,；它可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的,，這使其在醫(yī)療設備應用中很有吸引力,。聚醚醚酮還具有電氣穩(wěn)定性，通?？捎米麟娊^緣體,，但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性聚醚醚酮,，可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設備進行注塑,、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,，并且使用越來越普遍,，可用于提高部件性能、耐用性,、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本,。毫無疑問，它正在取代金屬和合金!

工業(yè)領域聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能,，能夠經(jīng)受高達2.5萬Pa的壓力和260℃的高溫,，作為一種半結晶的工程塑料，聚醚醚酮不溶于濃liusuan以外的所有溶劑,。在化學工業(yè)和其他加工業(yè)中,，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán),、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,，可明顯降低磨損程度和噪音級別,，具有更長的使用壽命。除此之外,，由于聚醚醚酮樹脂符合套管組件材料的規(guī)格要求,，在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應用市場,。聚醚醚酮的耐輻照性超過了通用樹脂中耐輻照性極好的聚苯乙烯,。

聚醚醚酮主流打印工藝1.聚醚醚酮FDM工藝聚醚醚酮打印過程中對環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高，所以必須要求機器具備一個恒溫的環(huán)境,，需要對腔體溫度精細的控制,。聚醚醚酮的材料熱熔點在343℃左右，所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,，并且在打印過程中保持這個溫度,。目前國內(nèi)外能夠實現(xiàn)聚醚醚酮打印的FDM打印機品牌尚很有限，但已經(jīng)實現(xiàn)了3D打印的聚醚醚酮醫(yī)療應用,。2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,，以燒結尼龍材料為主流，材料的加工范圍受到很大限制,，只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料,。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則：預熱溫度要達到其軟化溫度，聚醚醚酮作為一種高熔點的半結晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,，故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印,。聚醚醚酮的研制和生產(chǎn)是受特殊時期的軍備競賽大環(huán)境所推動的，因此聚醚醚酮開始就是為了滿足工需要,。西安注塑級聚醚醚酮價格

易加工性,。由于PEEK具有較好的高溫流動性，且熱分解溫度高的特點,，可采用多種加工方式,。長治增韌聚醚醚酮連接器

聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,，主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法,、催化羰基化法,、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法,，其中前4種方法在不同程度上存在反應收率低,、條件苛刻、異構體等雜質含量高,、精制工藝復雜和生產(chǎn)成本高等缺點,。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法,。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,，在無水三氯化鋁催化下，生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷,，隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應的四氯化碳和氟苯,，然后經(jīng)低溫水解得到4，4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過蒸餾,、重結晶得到其成品,。該法原料易得、反應條件溫和,、合成路線短,、收率較高、生產(chǎn)成本低,，因而廣受關注,。長治增韌聚醚醚酮連接器