316L和17-4PH不銹鋼粉末因其高耐腐蝕性、可焊接性和低成本的優(yōu)點(diǎn) ,，被廣闊用于石油管道,、海洋設(shè)備及食品加工類模具。3D打印不銹鋼件可通過調(diào)整工藝參數(shù)（如層厚,、激光功率）實(shí)現(xiàn)不同硬度需求,。例如，17-4PH經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)HRC40以上,，適用于高磨損環(huán)境,。然而，不銹鋼打印易產(chǎn)生球化效應(yīng)（未熔合顆粒）,，需通過提高能量密度或優(yōu)化掃描路徑解決,。隨著工業(yè)備件按需制造需求的增長(zhǎng)，不銹鋼粉末的全球市場(chǎng)預(yù)計(jì)在2025年將達(dá)到12億美元,。金屬粉末靜電吸附技術(shù)突破傳統(tǒng)鋪粉限制,，提升鋁合金薄壁件打印精度,。中國(guó)臺(tái)灣3D打印材料鋁合金粉末價(jià)格

金屬3D打印為文物修復(fù)提供高精度、非侵入性解決方案,。意大利佛羅倫薩圣母百花大教堂使用掃描-建模-打印流程復(fù)制青銅門缺失的文藝復(fù)興時(shí)期雕花飾件,，材料采用與原作匹配的錫青銅（Cu-8Sn），表面通過電化學(xué)老化處理實(shí)現(xiàn)歷史包漿效果,，相似度達(dá)98%,。大英博物館利用選區(qū)激光燒結(jié)（SLS）修復(fù)古羅馬鐵劍，內(nèi)部填充316L不銹鋼芯增強(qiáng)結(jié)構(gòu),，外部復(fù)刻氧化層紋理,。技術(shù)難點(diǎn)在于多材料混合打印與古法工藝模擬，倫理爭(zhēng)議亦需平衡修復(fù)與原真性,。2023年文化遺產(chǎn)修復(fù)領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用規(guī)模達(dá)1.1億美元,，預(yù)計(jì)2030年增長(zhǎng)至4.5億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率22%,。冶金鋁合金粉末合作金屬3D打印結(jié)合拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重40%以上。

模仿生物結(jié)構(gòu)（如蜂窩,、骨小梁）的輕量化設(shè)計(jì)正通過金屬3D打印實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用,。瑞士醫(yī)療公司Medacta利用鈦合金打印仿生多孔髖臼杯，孔隙率70%,，彈性模量接近人體骨骼，減少應(yīng)力遮擋效應(yīng)50%,。在航空領(lǐng)域,，空客A320的仿生艙門支架采用鋁合金晶格結(jié)構(gòu)，通過有限元拓?fù)鋬?yōu)化實(shí)現(xiàn)載荷自適應(yīng)分布,，疲勞壽命延長(zhǎng)3倍,。挑戰(zhàn)在于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的支撐去除與表面光潔度控制，需結(jié)合激光拋光與流體動(dòng)力學(xué)后處理,。未來,，AI驅(qū)動(dòng)的生成式設(shè)計(jì)軟件將進(jìn)一步加速仿生結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。

月球與火星基地建設(shè)需依賴原位資源利用（ISRU）,，金屬3D打印技術(shù)可將月壤模擬物（含鈦鐵礦）與回收金屬粉末結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件本地化生產(chǎn)。歐洲航天局（ESA）的“PROJECT MOONRISE”利用激光熔融技術(shù)將月壤轉(zhuǎn)化為鈦-鋁復(fù)合材料,，抗壓強(qiáng)度達(dá)300MPa,，用于建造輻射屏蔽艙。美國(guó)Relativity Space開發(fā)的“Stargate”打印機(jī)，可在火星大氣中直接打印不銹鋼燃料儲(chǔ)罐,，減少地球運(yùn)輸質(zhì)量90%,。挑戰(zhàn)包括低重力環(huán)境下的粉末控制（需電磁約束系統(tǒng)）與極端溫差（-180℃至+120℃）下的材料穩(wěn)定性。據(jù)NSR預(yù)測(cè),，2035年太空殖民金屬3D打印市場(chǎng)將達(dá)27億美元,，年均增長(zhǎng)率38%。

納米金屬粉末（粒徑<100nm）因其量子尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng),，在催化、微電子及儲(chǔ)能領(lǐng)域展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢(shì),。例如,，鉑納米粉（粒徑20nm）用于燃料電池催化劑,，比表面積達(dá)80m2/g，催化效率提升50%,。3D打印結(jié)合納米粉末可實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)結(jié)構(gòu),，如美國(guó)勞倫斯利弗莫爾實(shí)驗(yàn)室打印的納米銀網(wǎng)格電極，導(dǎo)電率較傳統(tǒng)工藝提高30%,。制備技術(shù)包括化學(xué)還原法及等離子體蒸發(fā)冷凝法,，但納米粉末易團(tuán)聚,，需通過表面改性（如PVP包覆）保持分散性,。2023年全球納米金屬粉末市場(chǎng)達(dá)12億美元,，預(yù)計(jì)2030年增長(zhǎng)至28億美元,，年復(fù)合增長(zhǎng)率15%,，主要應(yīng)用于新能源與半導(dǎo)體行業(yè),。

3D打印的AlSi10Mg合金經(jīng)熱處理后強(qiáng)度可達(dá)400MPa以上,。中國(guó)臺(tái)灣3D打印材料鋁合金粉末價(jià)格

高熵合金（HEAs）作為一種新興金屬材料,，由5種以上主元元素構(gòu)成（如FeCoCrNiMn）,，憑借獨(dú)特的固溶體效應(yīng)和極端環(huán)境性能，成為3D打印領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),。美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室通過激光粉末床熔融（LPBF）打印的CoCrFeMnNi高熵合金，在-196℃低溫下沖擊韌性達(dá)250J，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)不銹鋼（80J）,，適用于極地勘探裝備,。此類合金的霧化制備難度極高，需采用等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）技術(shù)以避免成分偏析,，成本達(dá)每公斤2000美元以上,。目前，HEAs在航空航天熱端部件（如渦輪葉片）和核聚變反應(yīng)堆內(nèi)壁涂層的應(yīng)用已進(jìn)入試驗(yàn)階段,。據(jù)Nature Materials研究預(yù)測(cè),，2030年高熵合金市場(chǎng)規(guī)模將突破7億美元，但需突破多元素粉末均勻性控制的技術(shù)瓶頸,。