智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
插齒加工也是一種常見(jiàn)的齒輪加工工藝。插齒加工是按展成原理加工齒輪的.常見(jiàn)的插齒機(jī)主要由床身,、立柱,、刀架,、插齒刀、主軸,、工作臺(tái)、床鞍等部件組成。加工直齒圓柱齒輪時(shí)所需運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng),、展成運(yùn)動(dòng)、圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、徑向切入運(yùn)動(dòng),、讓刀運(yùn)動(dòng),。插齒加工的特點(diǎn):齒形精度高;獲得的齒廓表面粗糙度較細(xì),;有利于提高工件的齒形精度和減小表面粗糙度,;工件公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量較大;生產(chǎn)率低,;加工斜齒輪很不方便,,且不能加工蝸輪。插齒機(jī)雖然精度高,,但效率低,,逐步被其它更加高效的工藝代替。轉(zhuǎn)軸,,工作時(shí)既承受彎矩又承受扭矩,,是機(jī)械中相對(duì)常見(jiàn)的軸,如各種減速器中的軸等,。荊門減速箱齒輪軸
齒輪熱處理變形很難控制,,并且會(huì)給后續(xù)加工帶來(lái)很多麻煩。齒輪熱處理變形一般來(lái)說(shuō)都是多種因素的綜合作用,、相互影響所致除,。預(yù)先熱處理及淬透性外,零件形狀,、鍛造,、機(jī)械加工、淬火規(guī)范都可能會(huì)造成零件變形,,進(jìn)而影響齒輪精度和壽命,。對(duì)于齒輪件來(lái)說(shuō),易變形點(diǎn)無(wú)非是齒形齒向,、周節(jié)累計(jì),、內(nèi)花鍵縮孔等,由經(jīng)驗(yàn)即可判斷其變形規(guī)律,,根據(jù)工藝路線提前預(yù)留好加工余量或補(bǔ)償量,,使成品件正處于可接受的形變區(qū)間內(nèi)。掌握了這些關(guān)鍵點(diǎn),,對(duì)付齒輪熱處理變形就不會(huì)無(wú)所適從,。武漢齒輪軸生產(chǎn)42CrMo鋼屬于***度高度鋼,具有強(qiáng)度高度和韌性,,淬透性也較好,,無(wú)明顯的回火脆性,。
在變速箱齒輪加工工藝中,主要有以下工藝:因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性,,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,,圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中,,而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運(yùn)用,,但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒這種加工齒輪的工藝,,主要用在不能滾齒加工的情況下,。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工,。剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,,切削時(shí)帶有對(duì)應(yīng)于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性,,因此已經(jīng)在工業(yè)中被普遍運(yùn)用,。硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運(yùn)行,,系統(tǒng)的各個(gè)部分和加工部分相對(duì)應(yīng)的連接在一起,。選用正確的機(jī)床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞,。當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,,在很多情況下,齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的,。在量產(chǎn)中,,磨齒一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式。另一方面,,類似于樣品加工,,當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí),磨齒加工就會(huì)體現(xiàn)更大的靈活性,。需要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求合理地選擇適當(dāng)?shù)墓に嚒?/p>
由于齒輪工作條件嚴(yán)苛,它的加工往往從材料選擇開始,,從目前我國(guó)汽車制造廠常用的金屬材料來(lái)看,,汽車變速箱齒輪多采用 20CrMnTi。 齒輪加工原理有成形法和展成法兩種,。常見(jiàn)加工方法有滾齒加工,、插齒加工、剃齒加工,、珩齒加工和磨齒加工等,。常見(jiàn)工藝及其特點(diǎn)有:滾齒(插齒,、鍛齒)→剃齒→熱處理→(珩齒)特點(diǎn):加工效率高、加工成本低,,適合轎車及微型車齒輪加工,。滾(插齒)→剃齒→熱處理特點(diǎn):加工效率高、加工成本低,,適合于一般中重型汽車齒輪加工,。滾(插齒)→熱處理→磨齒特點(diǎn):加工精度高、加工效率較低,、加工成本,,適合于高速齒輪、大型客車,、高級(jí)重型汽車齒輪的加工,。需要根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求和設(shè)備狀態(tài),選用合適的齒輪加工工藝,。根據(jù)軸的承載情況,,又可分為:①轉(zhuǎn)軸、②心軸,、③傳動(dòng)軸,。
齒輪是變速箱里的主要零部件,工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),。變速箱齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,需要變速箱油進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,尤其是齒輪和軸承的接觸面,,當(dāng)潤(rùn)滑不足時(shí),,會(huì)造成軸承端面燒蝕而過(guò)早失效。為保證齒輪在工作時(shí)獲得足夠的潤(rùn)滑,,設(shè)計(jì)時(shí),,在齒輪端面上設(shè)計(jì)油槽,起到通油的作用,。齒輪油槽的結(jié)構(gòu)變速箱型號(hào)不同,,擋位不同,對(duì)應(yīng)的油槽結(jié)構(gòu)也不同,。根據(jù)油槽形狀的不同,,變速箱上齒輪油槽結(jié)構(gòu)可分為以下5種形式:?jiǎn)尾塾筒郏浑p槽油槽,;螺旋油槽,;十字油槽;交叉油槽,。根據(jù)齒輪兩端面是否都有油槽,,亦可分為兩種結(jié)構(gòu):?jiǎn)蚊嬗筒酆碗p面油槽,。如何設(shè)計(jì)油槽,需要根據(jù)變速箱的系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求綜合考慮,。齒輪軸主要承受交變載荷,,沖擊載荷,剪切應(yīng)力和接觸應(yīng)力大,。無(wú)錫靜音齒輪軸
斜齒圓柱齒輪大,、小齒輪兩個(gè)軸線互相平行。荊門減速箱齒輪軸
合理考慮磨削余量的另外一種形式是在齒輪的2齒面保留有均勻的留磨余量,。并且,,在進(jìn)行滾齒的時(shí)候,齒輪根位置具有一定的挖根量,,而齒輪的根部不留有磨削余量,。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于:因?yàn)樵邶X輪的根部位置具有一定的挖根量,這使得砂輪在進(jìn)行磨削的時(shí)候,,其外圓具有足夠的讓刀空間,,為此大幅減少了砂輪外徑的脫粒量。采用這種磨齒方式可以大幅提高砂輪的使用壽命,。研究表明,,這種方法較上一種方法可種提高砂輪 10%-15%的壽命??傮w來(lái)看,,這種余量保持方式更加可取。荊門減速箱齒輪軸
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