報本部門專工;保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢,、互檢,、專職檢查和一次交接合格)”,，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量;資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣,。節(jié)能調(diào)速機械設備的動力裝置主要來源于交流電機,，而電機在啟動時,，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中,，有時要以較低或者較高的速度運行,。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器,，實現(xiàn)電機軟啟動,、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設備提供過流,、過壓,、過載等保護功能。機械設備的危害因素機械的危害有運動部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括：⑴旋轉(zhuǎn)的部件,，如旋轉(zhuǎn)的軸,、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的連接器,、芯軸,，以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風扇葉,、飛輪等,。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,，鏈條和鏈輪等,。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處，如齒輪,、軋鋼機,、混合輪等。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,。機器設備的氣,、液傳動機械，應設有控制超壓,、防止泄漏等裝置,。浦東新區(qū)綠色裝載機械技術指導

    如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復運動或滑動的危險部位,，如鍛錘的錘體,、壓力機械的滑塊,、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等,。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等,。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,，突出的機械部件，毛坯,、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具,、機械部件，飛出的切削或工件,，運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當,、無保險裝置或保險裝置失靈,、設備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,，都極可能導致機械傷害事故,。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點,，但也具有很多共性,。因此可從機械設備的設計、制造,、檢驗;安裝,、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防：⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計,、制造生產(chǎn)設備時同時設計,、制造、安裝安全防護裝置,，達到機械設備本質(zhì)安全化,，不得把問題留給用戶。具體要求為：⑴設置防護裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準,。普陀區(qū)專業(yè)裝載機械基礎特種設備壓力容器壓力容器特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐,。

    要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前,、班后要認真檢查,、擦拭機器設備的各個部位;按時、按質(zhì)加油;使設備經(jīng)常保持清潔,、潤滑,、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備,，發(fā)生故障及時排除,，并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng),，以操作工人為主，維修工人配合,，對機器設備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器,、分油器及油管、油孔,、油氈,、油線等，達到油路暢通,，油標醒目;調(diào)整設備各部位配合間隙,，堅固各部位。⑶二級保養(yǎng),，以維修工人為主,，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查,、修復或更換磨損件,，使局部恢復精度;清洗、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液;檢查,、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,，不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污，以防絆倒,、滑倒,。⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間,、通道,，其間距須符合相應小安全距離要求。小安全距離可參照如下數(shù)字：機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,，間距為400—500mm;有工作地時,，間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,，間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,，機床之間間距為1500mm,。

    浸漆、空氣噴涂,、高壓無空氣噴涂,、靜電噴涂、電泳涂漆,、淋漆,、滾涂法等。涂漆的環(huán)境,，理想的涂漆環(huán)境應滿足良好的采光,，適當?shù)臏囟取穸群蜐崈舳鹊目諝?，良好的通風以及防火防爆要求,。噴漆設備的作用，噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理,，使操作者得到符合衛(wèi)生條件,、安全規(guī)范的工作環(huán)境。還應提供具有一定溫度,、濕度,、潔凈度的施工條件。常見噴漆室分類干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆;噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆;水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆;水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結構室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi),。漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種。干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。濕式：通過氣水混合作用,，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán),。通風系統(tǒng)：由送風,、排風組成，向設備提供具有一定的溫度,、濕度和潔凈度的空氣,，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。照明裝置：保證設備有良好的光照度,。浸漆設備將工件浸沒于漆液內(nèi),，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設備涂料。靜電噴涂設備,。設置防護裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準,。

    設備管理編輯主要包括：機械設備的資產(chǎn)管理、機械設備的狀態(tài)管理,、動力設備與能源管理,、機械設備的更新改進、現(xiàn)代管理方法在設備管理中的應用,。涂裝設備建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn),、完成工藝設計、方案規(guī)劃,，然后才能進行非標設備的設計,、制造和安裝。因此工藝設計,、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎,，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響,。工藝設計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設備前處理方法，噴涂方式,、工藝流程,、涂料性能、噴涂環(huán)境,、時間等,。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備,、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理,。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝,、設備,、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量涂層,，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達到涂裝目的和佳經(jīng)濟效益的重要條件,。腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制,。楊浦區(qū)口碑好的裝載機械分布

凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機器設備,，應采用自動加料。浦東新區(qū)綠色裝載機械技術指導

    包括客運架空索道,、客運纜車,、客運拖牽索道等。大型游樂設施是指用于經(jīng)營目的,，承載乘客游樂的設施,，其范圍規(guī)定為設計大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施,。場(廠)內(nèi)機動車輛是指除道路交通,、農(nóng)用車輛以外在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū),、游樂場所等特定區(qū)域使用的機動車輛,。結構編輯機械設備可造成碰撞、夾擊,、剪切,、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,，如動力傳輸皮帶和皮帶輪,、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等,。旋轉(zhuǎn)的軸,，包括連接器、心軸,、卡盤,、絲杠和桿等。金屬刨床金屬刨床旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處,。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,，如風扇葉、凸輪,、飛輪等,。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪,、混合輥等,。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身,、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等,。接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等,。通過類型,，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等,。⑻,、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機的研磨顆粒,、凸式運動帶等。⑼,、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等,。浦東新區(qū)綠色裝載機械技術指導

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