剝皮刀與普通車削加工相比,，效率提高10倍以上,。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼,、各類合金鋼,、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,，余量較大時,，會用復合刀座，前面加圓形刀片粗剝,，極大提升加工效率,。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產商提供高效專業(yè)的切削工具,，產品涵蓋Φ6～Φ400mm線材,、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內剝皮,，我們不斷進取,，持續(xù)升級完善相關產品，以滿足您的期望和需求,。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝,，以確保產品的質量和可靠性。西南切削刀具定制

工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發(fā)與研究”,，經過20多年的發(fā)展,，CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產的金屬陶瓷成型刀具,，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,。主要加工套圈的滾道，密封槽,，倒角,，大小油溝等,。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套，可為各種型號的深溝球軸承,，圓錐滾子軸承,，滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案,。金屬切削刀具圖片切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來設計刀具的幾何形狀和刀具刃口,。

隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油管螺紋梳刀的設計和制造技術不斷創(chuàng)新,，以滿足日益嚴格的加工要求，提高生產效率和產品質量,。刀具的加工精度和加工表面質量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響,，使用高質量的梳刀可以大幅提升產品質量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具,，我們的優(yōu)勢在于提供高質量的刀具材料,、精細的刀具幾何形狀、穩(wěn)定的加工性能和長久的使用壽命,，為石油工業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障,。

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定,，提高了工作效率,。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能，適用于各類精密加工領域,，為客戶提供品質的加工服務,。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN、UNC,、UNF）,、API、55°60°截面頂型,、BSPT,、NPT、惠氏55°（BSW,、BSF,、BSP）、TR,、（ST）ACME等標準扣型,。基體采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質,，搭配采用磁控濺射技術沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層,，具有硬度高,、氧化溫度高、熱硬性好,、附著力強,、摩擦系數(shù)小、導熱率低等優(yōu)良特性,，這些特性也使其成為通用性較強的涂層,，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求，保證了穩(wěn)定的刀具壽命,。成都工具研究所有限公司的切削刀具經過嚴格的質量控制,，確保產品的一致性和可靠性。

工研所的金屬陶瓷軸承刀具是一種高性能的刀具,，廣泛應用于軸承套圈的加工,。它采用金屬陶瓷材料制成，具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,，能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的性能,。刀具具有高硬度，能夠有效地抵抗切削力和磨損,，保持長時間的使用壽命,。金屬陶瓷軸承刀具的硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損,，保持長時間的使用壽命,，有良好的切削性能，能夠實現(xiàn)高效率,、高精度的加工,，提高產品的質量和生產效率。刀具具有精細的刀具幾何形狀和優(yōu)良的表面質量,，能夠保證加工件的精度和表面光潔度,。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。四川機加工切削刀具

成都工具研究所有限公司的切削刀具經過嚴格的測試和驗證,，以確保其性能和可靠性,。西南切削刀具定制

工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求，能夠在長時間的強度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,，提高加工效率,。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工，可以提高加工精度,，減少廢品率和返修率,，確保產品質量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質和切削性能至關重要，工研所的石油管螺紋梳刀的設計和制造嚴格遵循優(yōu)化原則,，確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性,，采用先進的制造工藝，保證刀具的表面質量和耐磨性,，延長刀具的使用壽命,，降低生產成本。西南切削刀具定制