成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀(jì)80年代,，不僅一舉打破國際壟斷，而且在環(huán)保方面達(dá)到了國際先進(jìn)水平，成為國內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司,。QPQ技術(shù)是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù),，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合,。該工藝主要應(yīng)用在黑色金屬的防腐抗蝕,，硬度提升，耐磨性提升等性能需求,，同時,，QPQ不會明顯改變零件尺寸，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件,。QPQ表面處理可以提高刀具的切削速度,，提高生產(chǎn)效率。QPQ抗拉強(qiáng)度

油氣彈簧,，作為特種車輛底盤懸架液壓系統(tǒng)中的重要組件,，承擔(dān)著傳遞車輪與車架之間垂向力的重任，其性能直接關(guān)乎車輛的行駛穩(wěn)定性和乘坐舒適性,。缸套,，作為油氣彈簧的關(guān)鍵零部件，不僅需承受高壓油液的沖擊,，還需長期暴露在惡劣的外部環(huán)境中,，因此,，具備良好的耐磨與耐蝕性能是缸套不可或缺的品質(zhì),。經(jīng)過深入探索與實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)采用工研所的QPQ工藝能夠明顯提升缸套的耐磨與耐蝕性能,。在560±1℃的精確控溫下,，金屬材料與特制的鹽浴液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而在金屬表面形成一層極為致密的化合物層。這層化合物完全由氮化鐵構(gòu)成,，具有極高的硬度和致密性，能夠有效抵御外部磨損和腐蝕的侵襲,。經(jīng)過QPQ處理后的缸套，其表面硬度明顯提高,，耐磨性能得到極大增強(qiáng)，即使在惡劣工況下也能保持長久的使用壽命,。同時，其耐腐蝕性也得到了明顯提升,，有效延長了缸套的使用壽命，降低了維護(hù)成本,，為特種車輛的安全行駛提供了有力保障,。高耐磨QPQ加工QPQ表面處理可以提高刀具的抗粘附性能。

氣體滲氮是在含有活性氮,、碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮,、碳共滲從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。氣體氮化的常用溫度為560-570℃,，在該溫度下氮化層硬度值高，氮化時間通常為2-3h,，隨著時間延長,，氮化層深度增加緩慢。相較于QPQ處理工藝,，雖然氣體滲氮在耐磨性方面表現(xiàn)良好,，但是它的生產(chǎn)周期太長，且必須采用特殊的滲氮鋼,，表面生成的Fe2N相脆性較大,。工研所QPQ技術(shù)成產(chǎn)周期短,，適用鋼種廣,，且表面生成韌性較高的Fe2~3N相，同時由于工件幾乎不變形,，處理后不必進(jìn)行磨加工。特別是原來以抗蝕為目的的氣體滲氮,，采用工研所QPQ技術(shù)以后,，耐蝕性會有很大提高。

經(jīng)由工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的產(chǎn)品形成的氮化層具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,，能有效延長零部件的使用壽命,，表面形成致密的氮化層，提供了優(yōu)異的抗腐蝕性能,，適用于惡劣環(huán)境下的使用,。QPQ處理不僅提高了表面硬度，還有助于改善材料的疲勞強(qiáng)度和耐久性,、保持尺寸穩(wěn)定,，與其他表面處理方法相比，QPQ處理對零部件尺寸變化的影響較小,，有利于保持高精度要求,。相對于其他表面處理方法，QPQ處理的成本相對較低,，同時提供了更長的使用壽命,，節(jié)約了維護(hù)和更換成本。QPQ處理過程中不涉及有毒化學(xué)物質(zhì),，減少了對環(huán)境的影響,，符合環(huán)保要求。適用于多種金屬材料,，如鋼鐵,、鋁合金等，可廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械制造等領(lǐng)域,。經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的抗腐蝕性能。

工研所QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)中的“QPQ”是“Quench-Polish-Quench的縮寫,。它是在作了鹽浴復(fù)合處理以后,，為了改善工件表面的粗糙度，可以對工件表面進(jìn)行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化,。這對精密零件和表面粗糙度要求較好的工件來說是非常必要的,。因此QPQ技術(shù)應(yīng)該說是上述鹽浴復(fù)合處理技術(shù)的完善和發(fā)展。現(xiàn)在把兩種技術(shù)結(jié)合起來統(tǒng)稱為QPQ技術(shù),。這項(xiàng)技術(shù)主要用于要求高耐磨,、高耐蝕、耐疲勞,、微變形的各種鋼,、鑄鐵及鐵基粉末冶金件。它常常用來代替滲碳淬火,、高頻感應(yīng)淬火,、離子滲氮、軟氮化等熱處理和表面強(qiáng)化技術(shù),，以提高耐磨,、耐疲勞性能，特別是用來解決硬化變形技術(shù)難題,。也用來代替發(fā)黑,、鍍鉻、鍍硬鉻,、鍍鎳等表面防護(hù)技術(shù),，以便大幅度提高耐蝕性或降低生產(chǎn)成本。成都工具研究所有限公司利用QPQ表面處理技術(shù),，使刀具具有更長的使用壽命,。摩托車QPQ熱處理

QPQ表面處理可以提高刀具的抗振性能，減少切削震動,。QPQ抗拉強(qiáng)度

工研所的QPQ處理技術(shù),，是一種創(chuàng)新的金屬鹽浴表面強(qiáng)化改性技術(shù)。它通過將金屬置于兩種具有不同性質(zhì)的低溫熔融鹽浴中進(jìn)行復(fù)合處理,，促使多種有益元素同時滲入金屬表面,，形成獨(dú)特的復(fù)合滲層。這一滲層由致密的氧化膜,、牢固的化合物層以及深入的擴(kuò)散層共同構(gòu)成,，實(shí)現(xiàn)了對金屬表面的整體強(qiáng)化改性。尤為值得一提的是,，QPQ技術(shù)的全工藝過程綠色環(huán)保,，無任何有害物質(zhì)排放，完全符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色生產(chǎn)要求,。與傳統(tǒng)的單一熱處理技術(shù)和表面防護(hù)技術(shù)相比,，QPQ技術(shù)能夠同時,、大幅度地提升金屬表面的耐磨性和耐蝕性，從而明顯延長金屬制品的使用壽命,，提高其綜合性能,。這一獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，使得QPQ技術(shù)在金屬表面處理領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣闊的應(yīng)用前景,。QPQ抗拉強(qiáng)度