工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)的關(guān)鍵是環(huán)保的鹽浴配方,,曾由德國公司壟斷,,當時還屬于機械部成都工具研究所的研究員們經(jīng)過十多年的不懈努力,,自主開發(fā)了這項新技術(shù),并已在中國大面積推廣,,取得了很好的社會效益,,使中國在金屬鹽浴表面強化改性技術(shù)領(lǐng)域達到了國際先進水平,。他們從事的研究工作當年為“九五”國家重點推廣項目,在替代國外引進技術(shù),,提高產(chǎn)品的耐磨性和耐蝕性,,解決產(chǎn)品變形難題,以及消除環(huán)境污染等方面,,具有廣泛的應(yīng)用前景,已經(jīng)成為中國發(fā)展汽車摩托車等產(chǎn)業(yè)不可缺少的新技術(shù),。QPQ表面處理可以改善刀具的表面硬度分布,。活塞環(huán)QPQ磨損量
達克羅表面處理技術(shù)是一種防腐蝕涂層技術(shù),,主要用于金屬制品的表面保護。它采用化學鍍的方法,,將一層具有防腐蝕性能的無機鍍層均勻地覆蓋在金屬表面,。這種鍍層主要由超細鱗片狀鋅、鋁和鉻等組成,,由于片狀鋅、鋁層狀重疊,,阻礙了水,、氧等腐蝕介質(zhì)與鋼鐵零件的接觸,同時在達克羅的處理過程中,,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應(yīng),,生成致密的鈍化膜,,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能,該工藝對螺栓固件的應(yīng)用較廣,。該技術(shù)主要用于防腐蝕保護,,而膜層本省的硬度不高,,不具備一定強度的耐磨性。而工研所QPQ技術(shù)在提高金屬制品的表面硬度和耐磨性的同時,,依靠表面的氧化膜和氮化物層可大幅度提高工件的防腐能力,它更多地用于提高金屬制品的硬度和耐磨性以及防腐性,。刀具QPQ替代鍍鎳QPQ表面處理可以減少刀具的摩擦系數(shù),,提高切削效率。
工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)是一種針對金屬表面的處理工藝,,處理后的產(chǎn)品具有高硬度、高抗蝕,、高耐磨,、微變形,、無污染等優(yōu)良特性,可替代發(fā)黑,、磷化,、鍍鉻、氣體滲氮,、離子滲氮,、滲碳等常規(guī)工藝。這是一種環(huán)保的工藝,,因為它不使用有毒化學品,,也不產(chǎn)生有害廢物。該工藝還可以優(yōu)化能效,,減少對環(huán)境的總體影響,。QPQ技術(shù)相比傳統(tǒng)的熱處理方法更加節(jié)能高效,并且QPQ技術(shù)在處理過程中實現(xiàn)了節(jié)能減排,,對廢氣,、廢水、廢渣進行中和處理再排放,,使處理過程更加環(huán)保,。
通常,,我們采用中性鹽霧試驗來評估零件的防腐蝕性能,這一測試方法能夠模擬零件在潮濕、含鹽環(huán)境中的耐腐蝕表現(xiàn),。在標準鹽霧實驗環(huán)境中,,氯化鈉作為主要的鹽類成分,扮演著至關(guān)重要的角色,。氯化鈉是一種強電解質(zhì),,具有極強的吸濕性,一旦與水接觸,,便會迅速且完全地電離為氯離子和鈉離子,。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕過程,,實質(zhì)上是氯離子發(fā)揮其強烈的穿透能力所致。由于氯離子的半徑相對較小,,它能夠輕易地穿透金屬表面的氧化層或保護層,,進而與內(nèi)部的金屬基體發(fā)生電化學反應(yīng)。這一反應(yīng)會逐步侵蝕金屬,,導(dǎo)致金屬材料表面的破壞。中性鹽霧試驗正是通過模擬這種環(huán)境,,來檢測零件在長時間暴露于鹽霧中的耐腐蝕性能,,從而確保零件在實際使用中的耐久性和可靠性。成都工具研究所有限公司利用QPQ表面處理技術(shù),,使刀具具有更長的使用壽命。
工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù),,是一種針對金屬表面的處理工藝,,通過將零件浸入高溫的軟氮化槽中使氮、碳和少量氧擴散到金屬表面從而形成復(fù)合層,。工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)通過在金屬表面形成一層淬火層和極硬的奧氏體組織(化合物層),使得處理后的零件表面具有出色的耐磨性,。工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的零件表面形成的氮化物層具有良好的化學穩(wěn)定性和抗腐蝕性,,能夠有效防止零件表面受到腐蝕,該特性使QPQ處理后的零件在潮濕,、腐蝕性環(huán)境下依然能夠保持良好的性能,并延長其在惡劣環(huán)境中的使用壽命,。QPQ技術(shù)在耐磨性,、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性方面具有明顯優(yōu)勢,,適用于各種鋼和鐵制部件,同時,,QPQ不會明顯改變零件尺寸,因此非常適合公差要求嚴格的零件,。QPQ表面處理可以提高刀具的抗疲勞性能,,延長刀具的使用壽命。表面處理QPQ替代滲碳
QPQ表面處理可以提高刀具的耐熱性能,,使其適用于高溫切削加工,。活塞環(huán)QPQ磨損量
45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼,,硬度不高易切削加工,,模具中常用來做模板、梢子,、導(dǎo)柱等,但須熱處理,。45鋼本身的硬度大概在197HV左右,,工研所常規(guī)QPQ處理后硬度值為650HV,深層QPQ處理后的硬度值可達1000HV,,45鋼本身易生銹,常規(guī)QPQ處理后的平均生銹時間是85.3h,,深層QPQ處理后的生銹時間延長至151.3h,。所以45鋼經(jīng)過工研所QPQ技術(shù)處理后,特別是深層QPQ處理后,,試樣可以獲得較高的表面硬度和良好的表面滲氮組織,,同時試樣具有良好的耐磨性,,在較低載荷的試驗條件下,隨著載荷的增加試樣的摩擦系數(shù)可以保持一定的穩(wěn)定性,?;钊h(huán)QPQ磨損量