剝皮刀與普通車削加工相比,，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,，以加工普通碳鋼,、各類合金鋼、不銹鋼為主,。加工大尺寸工件,，余量較大時(shí)，會(huì)用復(fù)合刀座,，前面加圓形刀片粗剝,，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式,。成都工研長期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具,，產(chǎn)品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮,，我們不斷進(jìn)取，持續(xù)升級(jí)完善相關(guān)產(chǎn)品,，以滿足您的期望和需求,。成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試和驗(yàn)證，以確保其性能和可靠性,。金屬切削刀具車刀銑刀

精密切削刀具的刀具幾何形狀對(duì)加工效果有重要影響,。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結(jié)構(gòu)等參數(shù)需要根據(jù)具體加工要求進(jìn)行優(yōu)化,。此外,，刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過程中起著重要的作用,。切削液可以冷卻刀具和工件,，減少摩擦和熱量,，同時(shí)還可以沖洗切屑和提供潤滑。選擇合適的切削液類型和使用方法對(duì)于保證切削質(zhì)量和刀具壽命至關(guān)重要,。精密切削刀具的切削力是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的重要因素,。切削力的大小取決于切削參數(shù)、刀具幾何形狀和材料等因素,。通過合理調(diào)整切削參數(shù)和選擇合適的刀具，可以降低切削力,，提高加工效率和刀具壽命,。西南鋼鐵加工切削刀具公司成都工具研究所有限公司的切削刀具具有長壽命和穩(wěn)定的切削性能。

成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,，刀頭和刀桿分開,，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性價(jià)比高,。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式,，剛性媲美整體硬質(zhì)合金；刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工,；刀頭刀桿模塊化設(shè)計(jì),，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好,，節(jié)省對(duì)刀時(shí)間,；刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于各種粗銑加工和精銑加工,；刀頭可非標(biāo)化設(shè)計(jì),，滿足客戶特殊設(shè)計(jì)需求。主要應(yīng)用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工,、各類彈性擋圈槽加工,。

工研所的非標(biāo)專門的刀體類產(chǎn)品具有高精度、高可靠性,、高壽命的特點(diǎn),，產(chǎn)品范圍覆蓋石油管加工、冶金,、汽車,、航空航天、齒輪加工等各領(lǐng)域,，可根據(jù)客戶設(shè)備及產(chǎn)品特點(diǎn)提供專業(yè)高效化的產(chǎn)品切削加工方案,。成都工具研究所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案,。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般為AAA,，加工6級(jí)精度的齒輪,。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、智能傳動(dòng),、汽車儀器儀表等,，可用于漸開線齒輪、花鍵,、渦輪,、蝸桿、同步帶輪,、擺線等類型齒輪專門的滾刀,。M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般分為AAA、AA分別加工6,、7級(jí)精度的齒輪,。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、人工智能,、能源行業(yè),、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品。M6-M36機(jī)夾盤銑刀,、機(jī)夾滾刀,，合理布局、提高加工效率,，可設(shè)計(jì)斜孔,，齒輪精度比較高可達(dá)7級(jí)，應(yīng)用行業(yè)涵蓋能源,、船舶,、工程機(jī)械等，快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析,。成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性,。

成都工研所從上個(gè)世紀(jì)70年代率先對(duì)整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn),，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn),。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn),。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測(cè)設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測(cè)儀，高精度的檢測(cè)設(shè)備保證了高精度的滾刀,。同時(shí),，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對(duì)模數(shù)的限制,。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛,。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料,，因此，滾刀基體材料的選擇多樣,，可按客戶不同加工要求,，選擇不同材料。例如:對(duì)于普通材料,、不銹鋼材料及淬火鋼,、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀,，同時(shí)生產(chǎn)齒輪銑刀,，渦輪滾刀，花鍵滾刀,，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀,。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比,，我公司滾刀精度與之相當(dāng)，而價(jià)格只有其1/3~1/6,，部分甚至達(dá)1/10,。成都工具研究所有限公司的精密切削刀具適用于多種材料的加工，包括鑄鐵,、鋼件和有色金屬,。碳化鎢切削刀具技術(shù)

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工表面質(zhì)量要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。金屬切削刀具車刀銑刀

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具,。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計(jì)旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量,，以滿足石油管道在使用過程中的要求,。刀具具有良好的刀具幾何形狀，包括螺紋槽和齒刃,，以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度,。它們的設(shè)計(jì)還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè),，用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋,。它們?cè)谑烷_采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用,。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率,、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性，刀具本身的基體材料,、涂層以及刀體的設(shè)計(jì)方案都非常重要,。金屬切削刀具車刀銑刀