工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結(jié)工藝,，研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質(zhì)牌號,，特別在搭配推薦的PVD復(fù)合涂層后，具有明顯的韌性和耐磨性,，主要用于鎳基高溫合金,、鈦合金、不銹鋼,、強度鋼,、高硬鋼的銑削及車削,，普遍用于汽輪機,、飛機發(fā)動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削,。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能,。孔加工刀具是切削加工中使用得蕞早的刀具之一,，也是目前應(yīng)用得很普遍的一種刀具,。它主要用來在實體上加工出孔或擴(kuò)大孔徑,，例如:螺釘孔、銷孔,、齒輪內(nèi)孔,、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等,。在機械加工中,，孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產(chǎn)的機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆使用壽命長,，原材料消耗?。徊捎酶咝阅芘铺柕挠操|(zhì)合金,，切削性能好,；加工時切削用量大，動力消耗??；針對刀片采用表面改性處理，可提高切削效率和使用壽命,；切削時,，鉆頭的導(dǎo)向塊及鐵屑可保證好的狀態(tài)。成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計精巧,，能夠滿足不同加工需求的要求,。四川國產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代

精密切削刀具的刀具幾何形狀對加工效果有重要影響。刀具的刃角,、刃尖半徑和刃部結(jié)構(gòu)等參數(shù)需要根據(jù)具體加工要求進(jìn)行優(yōu)化,。此外，刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長刀具壽命,。精密切削刀具的切削液在切削過程中起著重要的作用,。切削液可以冷卻刀具和工件，減少摩擦和熱量,，同時還可以沖洗切屑和提供潤滑,。選擇合適的切削液類型和使用方法對于保證切削質(zhì)量和刀具壽命至關(guān)重要。精密切削刀具的切削力是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的重要因素,。切削力的大小取決于切削參數(shù),、刀具幾何形狀和材料等因素。通過合理調(diào)整切削參數(shù)和選擇合適的刀具,，可以降低切削力,，提高加工效率和刀具壽命。非標(biāo)切削刀具誠信合作切削刀具定制可以根據(jù)不同的材料和加工工藝來選擇合適的刀具材料和刀具形狀。

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,，確保切削過程更加穩(wěn)定,，提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能,，適用于各類精密加工領(lǐng)域,，為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN,、UNC,、UNF）、API,、55°60°截面頂型,、BSPT、NPT,、惠氏55°（BSW,、BSF、BSP）,、TR,、（ST）ACME等標(biāo)準(zhǔn)扣型?；w采用亞細(xì)晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質(zhì),，搭配采用磁控濺射技術(shù)沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層，具有硬度高,、氧化溫度高,、熱硬性好、附著力強,、摩擦系數(shù)小,、導(dǎo)熱率低等優(yōu)良特性，這些特性也使其成為通用性較強的涂層,，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求,，保證了穩(wěn)定的刀具壽命。

工研所近期推出的石油管螺紋梳刀,，憑借其優(yōu)異的加工能力和精湛的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，迅速在業(yè)界內(nèi)贏得了普遍贊譽與高度關(guān)注。這款梳刀精心設(shè)計,，專注于滿足美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn)及俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求,，能夠覆蓋油田作業(yè)中不可或缺的油管、套管以及地質(zhì)勘探所需的各類鉆桿管材,，規(guī)格型號多樣且齊全,，確保每位客戶的不同需求都能得到滿足,。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,，工研所展現(xiàn)了其深厚的研發(fā)底蘊,，推出了包括PMC、Colint,、EMAG等在內(nèi)的全系列產(chǎn)品,，這些產(chǎn)品已在眾多客戶中得到了大量應(yīng)用與高度評價。此外,，梳刀的牌號也極為豐富,，不僅覆蓋了J55、N80,、P110等常規(guī)管材,，還囊括了抗硫、抗擠毀,、13Cr,、鎳基合金等特殊材質(zhì)管材，高度自主化的方案為客戶提供了極大的靈活性與便利性,。在性能表現(xiàn)上,，工研所的梳刀同樣可圈可點。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的切削刀具解決方案,。

針對鈦合金,、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具,，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性,。廣泛應(yīng)用于航空航天,、核電、石油,、燃?xì)廨啓C,、水輪機等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具,，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片,、CBN刀片、整體CBN刀片,、陶瓷刀片等,。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候,，就可以嘗試采用超硬材料刀具,。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目,。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆,、擴(kuò)孔鉆；機夾式BTA深孔鉆,、擴(kuò)孔鉆,。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機床,、發(fā)電設(shè)備制造,、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域,。刀具高效,、高精度，高質(zhì)量,；標(biāo)準(zhǔn)化,、模塊化、提供深孔加工整體解決方案,；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵、不銹鋼鈦合金,、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求,。亦可差異化需求，提供多種解決方案,。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層,。切削刀具品牌

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工量和加工周期來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。四川國產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代

工研所的石油管螺紋梳刀通常用于高負(fù)荷和高速加工條件下,，刀具材料的選擇和刀具幾何形狀的設(shè)計非常重要,。梳刀的加工精度和表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命也有著重要的影響，因此一定要慎重選擇使用高質(zhì)量的梳刀,。隨著石油工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,，石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造技術(shù)也在不斷改進(jìn)，以滿足日益嚴(yán)格的加工要求,。工研所生產(chǎn)的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具,，對于保障石油管道的質(zhì)量和安全具有重要意義，需要在設(shè)計,、制造和使用過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量,，確保其性能穩(wěn)定和可靠,。刀具有高硬度和耐磨性，適用于高負(fù)荷和高速加工條件下的螺紋加工,，保證加工效率和質(zhì)量,。這種梳刀采用品質(zhì)的高速鋼或硬質(zhì)合金制造，具有良好的刀具幾何形狀,，保證螺紋加工的精確度和表面質(zhì)量,。四川國產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代