工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件,、鑄鐵皮帶輪,。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠,。加工截面大,，可實現(xiàn)多個皮帶輪槽、臺階,、倒角一次成型,，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率,。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景,，通用性強，性價比高,。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度,，同時提升加工效率,。成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案,。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀,；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀,。針對中,、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪,、智能傳動,、汽車儀器儀表等行業(yè)，將產(chǎn)品精度等級從AA級提升至AAA級,，實現(xiàn)中,、小模數(shù)齒輪滾刀批量化生產(chǎn)，同時開發(fā)加工花鍵,、渦輪,、蝸桿、擺線等類型齒輪專門的滾刀,；針對刀片式大模數(shù)滾刀,，面向能源、船舶,、工程機械等行業(yè),，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設計,，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析，達到同類進口刀具水平,，向客戶提供包括齒輪車削,、銑削等全套刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可提供技術支持和售后服務。切削刀具參數(shù)表

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的,。刀具磨損會導致切削力增加,、加工質(zhì)量下降和刀具壽命縮短。因此,，定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質(zhì)量和刀具壽命的重要措施,。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質(zhì)量下降,、加工精度降低甚至刀具碎裂,。因此，操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài),，避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標,。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響,。通過合理選擇切削參數(shù),、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液，可以延長刀具壽命,，降低生產(chǎn)成本,。精密切削刀具在航空航天、汽車制造,、電子設備和醫(yī)療器械等領域具有廣泛的應用,。它們可以加工出高精度、高表面質(zhì)量的零件,，滿足現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求,。隨著科技的不斷進步，精密切削刀具的設計和制造技術也在不斷發(fā)展,，為各行各業(yè)提供更高效,、更精確的加工解決方案。成都高精度切削刀具進口替代成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝,，以確保高精度和長壽命,。

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機構(gòu)，早于20世紀80年***發(fā)出國內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備,，并開發(fā)了相應的涂層工藝,。近5年，CVD涂層中心通過對基礎理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化,，開發(fā)出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號,，同時通過裝備引進,，解決了制約已久的服務產(chǎn)能問題。車,、銑,、鉆一體通用牌號CVD-03M：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3，設計厚度9μm,，運用晶界工程理論,，通過對Al2O3晶界網(wǎng)絡的優(yōu)化，大幅提升其抗裂紋擴展能力,，同時結(jié)合細晶技術,，使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右，增加了表面光潔度,，提升涂層排屑能力,。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個領域、多家客戶的充分驗證,，已廣泛應用于常規(guī)銑削刀具,、重載銑削刀具、銑邊刀,、淺孔及深孔鉆削刀具,、滾光刀、毛***,、剝皮刀等領域。

孔加工刀具作為切削加工領域的重要成員,，其歷史悠久,，至今仍是機械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務是在實體材料上加工出各種孔或擴大已有孔徑,，如螺釘孔,、銷孔、齒輪內(nèi)孔,、箱體上的軸孔以及機床主軸錐孔等,，廣泛應用于各種機械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計,，在機械加工總量中,，孔加工占比高達三分之一，足見其重要性,。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實力,，生產(chǎn)出了質(zhì)量優(yōu)異的機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長,，有效降低了原材料消耗,，而且采用了高性能牌號的硬質(zhì)合金,，確保了出色的切削性能。在加工過程中,，它能夠承受較大的切削用量,，同時動力消耗較小，提高了生產(chǎn)效率,。此外,，通過對刀片進行表面改性處理，進一步提升了切削效率和使用壽命,。在切削時,，鉆頭的導向塊和鐵屑都能保持良好的狀態(tài)，確保了加工精度和穩(wěn)定性,。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于金屬加工領域,。

工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具，具有多項優(yōu)勢,。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造,，具有高硬度和耐磨性，能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能,；具有精確的刀具幾何形狀,，可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量；具有良好的切削性能,，可以提高加工效率,。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料的螺紋加工，適用于多種加工場景,，包括機械制造,、汽車制造等行業(yè)，是一款品質(zhì),、高性能的刀具,，具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式,，包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋,、ISO、UN,、W,、BSPT、ACME,、STACME,、NPT、TR等，其刀具精度和切削性能已達國際同類產(chǎn)品水平,，產(chǎn)品適用于不銹鋼,、鑄鐵、鑄鋼,、**度鋼及有色金屬等普遍加工領域,。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來設計刀具的幾何形狀和刀具刃口。國內(nèi)非標切削刀具

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可應用于各種金屬加工領域,。切削刀具參數(shù)表

搶鉆因蕞初應用于搶管制造而得名,，是一種有效的深孔加工刀具，其可加工材料范圍很廣,，可以滿足從玻璃纖維,、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼,、銅,、鋁合金、合金鋼,、強度高的合金的深孔加工,，被廣泛應用于汽車工業(yè)、航天工業(yè),、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè),、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓,、空壓工業(yè)等領域,。工研所的機夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的，機夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢,，刀具無需重磨,，更換刀片和導向塊即可，減少生產(chǎn)時間成本,；刀片和導向塊兼容多規(guī)格,，刀具管理方便,；切屑細小,，排屑更穩(wěn)定流暢；加工高效,，相比焊接合金搶鉆進給量可提高2-3倍,；多種刀片牌號可滿足不同材料的加工；特殊結(jié)構(gòu)設計可加工交叉孔,，盲孔,，臺階孔等特殊深孔。機夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制,。切削刀具參數(shù)表