金屬切削加工：

領(lǐng)域車削加工：在車床進(jìn)行車削加工時(shí),，微量潤滑設(shè)備可以精細(xì)地將微量潤滑油霧輸送到車刀與工件的切削區(qū)域,。例如,，在加工軸類零件時(shí),，能夠有效減少車刀的磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量,。因?yàn)檐囅鬟^程中刀具和工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,，微量潤滑設(shè)備可以很好地解決這些問題。

銑削加工：對(duì)于銑床的銑削操作,，如平面銑削,、輪廓銑削等，微量潤滑設(shè)備同樣適用,。它可以將潤滑油霧均勻地噴灑在銑刀的切削刃上,。像在模具制造中,，銑削復(fù)雜的模具型腔時(shí)，微量潤滑有助于提高銑削效率,，延長銑刀使用壽命,，并且使加工后的模具表面更加光滑。 微量潤滑設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整潤滑劑的噴射量,。南通導(dǎo)軌微量潤滑系統(tǒng)

霧化與輸送原理：經(jīng)過混合后的油氣在設(shè)備中會(huì)被霧化。霧化過程是通過特殊的噴頭或者噴嘴來實(shí)現(xiàn)的,。這些噴頭內(nèi)部有精細(xì)的結(jié)構(gòu),，能夠?qū)⒂蜌饣旌衔镞M(jìn)一步破碎成微小的顆粒，就像噴霧器將液體噴成霧狀一樣,。然后,，這些霧化后的油氣通過管道或者直接通過噴頭被準(zhǔn)確地輸送到刀具和工件的切削區(qū)域。在車削加工中,，霧化的油氣可以準(zhǔn)確地到達(dá)刀具與工件的接觸點(diǎn),，在這個(gè)關(guān)鍵區(qū)域形成一層薄薄的潤滑膜。

潤滑作用原理：當(dāng)霧化的油氣到達(dá)切削區(qū)域后,，其中的潤滑油顆粒會(huì)吸附在刀具和工件的表面。由于顆粒微小,，它們能夠迅速在表面鋪展開來,，形成均勻的潤滑膜。這層潤滑膜可以降低刀具與工件之間的摩擦力,。例如,，在鉆削加工中，潤滑膜可以使鉆頭更容易地切入工件,，減少鉆頭的磨損,，同時(shí)也降低了加工過程中產(chǎn)生的熱量。而且,，微量的潤滑方式不會(huì)像傳統(tǒng)的大量使用切削液那樣產(chǎn)生過多的廢液,，更加環(huán)保。 南通微量潤滑設(shè)備廠商定制微量潤滑設(shè)備是一種集成了先進(jìn)潤滑技術(shù)的精密加工輔助裝置,。

汽車制造行業(yè)：

零部件加工：汽車零部件如發(fā)動(dòng)機(jī),、變速器、底盤等的加工制造過程中,，廣泛應(yīng)用微量潤滑設(shè)備,。如在鋁合金缸體的銑削加工中，微量潤滑不僅可以提高加工表面質(zhì)量,，還能滿足環(huán)保要求,，減少對(duì)環(huán)境的污染,。

整車裝配：在汽車整車裝配過程中，微量潤滑設(shè)備可用于一些關(guān)鍵部位的潤滑,，如車門鉸鏈,、發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的活動(dòng)部件等，確保部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn),，提高整車的裝配質(zhì)量和性能,。

電子信息產(chǎn)業(yè)：

精密零部件加工：電子信息產(chǎn)品中的一些精密零部件，如手機(jī),、電腦等的金屬外殼,、芯片散熱器等的加工，需要高精度的加工工藝,。微量潤滑設(shè)備可以提供精確的潤滑,，減少加工誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,。

成本效益潤滑劑成本降低：微量潤滑設(shè)備使用的潤滑劑是微量供給的,，相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用，在潤滑劑的購買量上有明顯的減少,，從而降低了潤滑劑的成本,。例如，在長時(shí)間的批量加工中,，微量潤滑設(shè)備所消耗的潤滑劑費(fèi)用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一,。設(shè)備維護(hù)成本降低：由于微量潤滑設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，沒有復(fù)雜的切削液循環(huán)系統(tǒng),、過濾系統(tǒng)等,，所以設(shè)備的維護(hù)工作量和成本都較低。傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)中的泵,、過濾器,、管道等部件需要定期維護(hù)、清洗和更換,，而微量潤滑設(shè)備主要的維護(hù)工作集中在油氣混合裝置和噴頭等少量部件上,，維護(hù)周期長，成本也低,。自動(dòng)清洗功能保持系統(tǒng)清潔,。

冷卻功能：

帶走熱量：在一些加工過程中，如切削,、磨削等,，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。微量潤滑設(shè)備所提供的潤滑劑在起到潤滑作用的同時(shí)，還能夠吸收和帶走部分熱量,。例如,，在金屬切削時(shí)，切削液（一種潤滑劑）可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走,，防止工件和刀具因過熱而損壞,，從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。

環(huán)保與成本節(jié)約功能：

減少潤滑劑用量：相比傳統(tǒng)的大量使用潤滑液的方式,，微量潤滑設(shè)備的特點(diǎn)就是使用極少量的潤滑劑。這不僅可以節(jié)約潤滑劑的成本,，還能減少潤滑劑在設(shè)備,、工件和工作場(chǎng)地的殘留，降低清理成本,。

降低環(huán)境污染：由于使用少量的潤滑劑,，微量潤滑設(shè)備可以減少因潤滑劑泄漏,、排放等造成的環(huán)境污染,。在一些對(duì)環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè)，這種環(huán)保的潤滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求,。 該設(shè)備氣霧均勻,，確保每個(gè)部件充分潤滑,。上海微量自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，易于升級(jí),。南通導(dǎo)軌微量潤滑系統(tǒng)

環(huán)保優(yōu)勢(shì)減少廢液排放：微量潤滑設(shè)備采用微量的潤滑劑,，與傳統(tǒng)切削液大量使用的情況相比，產(chǎn)生的廢液量極少,。傳統(tǒng)切削液在使用過程中,，會(huì)因蒸發(fā),、泄漏,、更換等情況產(chǎn)生大量廢液，這些廢液含有礦物油,、乳化劑,、添加劑等成分，如果處理不當(dāng),，會(huì)對(duì)土壤,、水體等環(huán)境造成污染。而微量潤滑設(shè)備基本不會(huì)出現(xiàn)大量廢液排放的問題,，符合環(huán)保要求,。降低能源消耗：在處理廢液時(shí)，無論是回收還是處理后排放，都需要消耗一定的能源,。微量潤滑設(shè)備由于產(chǎn)生的廢液少,，相應(yīng)地減少了在廢液處理環(huán)節(jié)的能源消耗。同時(shí),，其工作過程中,，因?yàn)椴恍枰駛鹘y(tǒng)切削液系統(tǒng)那樣對(duì)大量液體進(jìn)行循環(huán)、冷卻等操作,，也能節(jié)省能源,。南通導(dǎo)軌微量潤滑系統(tǒng)