微量潤(rùn)滑技術(shù)（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）是一種綠色高效的冷卻潤(rùn)滑方式,，主要用于金屬加工領(lǐng)域。以下是關(guān)于微量潤(rùn)滑技術(shù)的詳細(xì)介紹：

定義與原理：微量潤(rùn)滑技術(shù)是指將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑劑混合汽化后,，形成毫米,、微米級(jí)的氣霧，然后噴向切削區(qū)或摩擦部位,，對(duì)刀具與切屑,、刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少摩擦和粘結(jié),，同時(shí)對(duì)切削區(qū)實(shí)現(xiàn)冷卻,，并有利于排屑。

應(yīng)用方式：微量潤(rùn)滑技術(shù)主要包括兩種應(yīng)用方式：外部微量潤(rùn)滑：潤(rùn)滑劑通過(guò)微量潤(rùn)滑裝置,，經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,，對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。內(nèi)部微量潤(rùn)滑：潤(rùn)滑劑通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區(qū)域,，進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,。這種方式一般效果會(huì)更好，因?yàn)闈?rùn)滑劑可以直接到達(dá)加工區(qū)域,，實(shí)現(xiàn)更充分的潤(rùn)滑。 微量潤(rùn)滑,，點(diǎn)滴之間,，盡顯科技魅力。浙江銑微量潤(rùn)滑技術(shù)公司

其他設(shè)備高速主軸：微量潤(rùn)滑技術(shù)特別適用于高速主軸的潤(rùn)滑,，能夠減少摩擦和磨損,，提高主軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性。加工中心：加工中心是一種集多種加工功能于一體的設(shè)備,，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以應(yīng)用于其各種加工工序中,，提高整體加工效率和精度。機(jī)器人加工系統(tǒng)：在現(xiàn)代自動(dòng)化加工中,，機(jī)器人加工系統(tǒng)越來(lái)越普及,。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以與機(jī)器人加工系統(tǒng)相結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)更精確、更高效的加工過(guò)程,。

金屬成型設(shè)備沖壓機(jī)：在沖壓加工中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少模具與工件之間的摩擦和磨損，延長(zhǎng)模具壽命,，同時(shí)提高沖壓件的精度和表面質(zhì)量,。鍛壓機(jī)：鍛壓機(jī)在金屬成型過(guò)程中也需要潤(rùn)滑，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提供精確的潤(rùn)滑效果,，確保鍛壓件的成型質(zhì)量,。 南京微量潤(rùn)滑劑冷卻技術(shù)廠家微量潤(rùn)滑，細(xì)致潤(rùn)滑新紀(jì)元,！

潤(rùn)滑方式：微量潤(rùn)滑技術(shù)主要包括內(nèi)部潤(rùn)滑和外部潤(rùn)滑兩種方式：內(nèi)部潤(rùn)滑：潤(rùn)滑劑通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送達(dá)切削區(qū)域,，這種方式潤(rùn)滑充分，一般效果會(huì)好于外部潤(rùn)滑,。但內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)會(huì)使機(jī)床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,，并可能影響整臺(tái)機(jī)床的工作性能。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),，切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁,，不易到達(dá)切削區(qū)。此外,，切屑易堵塞噴口,，影響潤(rùn)滑效果。外部潤(rùn)滑：潤(rùn)滑劑通過(guò)微量潤(rùn)滑裝置經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,，這種方式相對(duì)簡(jiǎn)單,，但對(duì)潤(rùn)滑劑的噴射位置和噴射量有較高要求。

成本控制：

降低采購(gòu)與庫(kù)存成本：微量潤(rùn)滑技術(shù)使用切削油,，且用量極少,，降低了切削液的采購(gòu)和庫(kù)存成本。

減少維護(hù)成本：省去了傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理環(huán)節(jié),，降低了維護(hù)成本,。

節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用：切削液供應(yīng)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，無(wú)需復(fù)雜的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),，同時(shí)提升了生產(chǎn)效率,，有效減少了生產(chǎn)過(guò)程中的額外費(fèi)用。

生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量：

提高切削速度和進(jìn)刀量：微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具與工件及切屑之間的摩擦,，從而提高切削速度和進(jìn)刀量,，加快加工速度。

提升加工精度：通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的用量和方式，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以顯著提高工件的加工精度,，降低表面粗糙度,，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

延長(zhǎng)刀具使用壽命：微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具的磨損,，延長(zhǎng)刀具的使用壽命,，降低更換頻率，從而節(jié)約成本,。

綠色生產(chǎn),，微量潤(rùn)滑技術(shù)護(hù)航！

微量潤(rùn)滑技術(shù)原理：

微量潤(rùn)滑,，英文簡(jiǎn)稱 MQL（Minimum Quantity Lubrication）,，是一種將極少量的潤(rùn)滑劑與壓縮空氣混合后，以霧狀形式噴射到加工區(qū)域的潤(rùn)滑方式,。在切削加工時(shí),，刀具與工件、切屑之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)精確控制潤(rùn)滑劑用量,，每小時(shí)消耗幾毫升到幾十毫升，通過(guò)壓縮空氣攜帶,，均勻且地送達(dá)刀具與工件的接觸部位,。這些潤(rùn)滑劑在切削刃和工件表面形成一層極薄的潤(rùn)滑膜，極大降低了摩擦系數(shù),，減少切削力與磨損,。與此同時(shí)，高速流動(dòng)的壓縮空氣還能及時(shí)吹走切屑,，起到散熱與排屑的作用,，確保加工過(guò)程的穩(wěn)定。 微量潤(rùn)滑,，準(zhǔn)確控制,，效率倍增。低溫微量潤(rùn)滑加工技術(shù)廠商

微量潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)銜制造業(yè)向更高效,、更環(huán)保方向發(fā)展,。浙江銑微量潤(rùn)滑技術(shù)公司

技術(shù)優(yōu)勢(shì)高效潤(rùn)滑：微量潤(rùn)滑技術(shù)以高速霧粒供給潤(rùn)滑劑，增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,，提高了冷卻潤(rùn)滑效果。降低成本：微量潤(rùn)滑技術(shù)所使用的潤(rùn)滑液用量極少,，一般為每小時(shí)幾十毫升,，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕式切削加工時(shí)的用量，從而降低了切削液成本。環(huán)保無(wú)污染：微量潤(rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑通常具有綠色環(huán)保特性,，既提高了工效,，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。改善工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑技術(shù)使切削區(qū)域外的刀具,、工件和切屑保持干燥,，避免了處理廢液的難題，并有利于排屑,，從而改善了工人的工作環(huán)境,。浙江銑微量潤(rùn)滑技術(shù)公司