金屬切削加工在車削,、銑削、鉆孔,、磨削等金屬切削工藝中,,微量潤滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果。如在鋁合金銑削加工中,,可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生,,提高表面質(zhì)量;在不銹鋼鉆孔加工時,,降低切削力,,延長刀具壽命。
木材加工木材加工過程中,,微量潤滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦,,防止木材表面燒焦與撕裂,提高加工質(zhì)量,,同時降低刀具磨損,,減少維護(hù)成本。
塑料加工在塑料切削過程中,,微量潤滑可以避免因摩擦過熱導(dǎo)致塑料融化,、變形,確保加工精度,,并且減少碎屑粘附在刀具上,,提高加工效率。 微量潤滑,,準(zhǔn)確控制,,效率倍增。江蘇齒輪微量潤滑加工技術(shù)生產(chǎn)廠家
其他優(yōu)點(diǎn)改善工作環(huán)境:由于不會出現(xiàn)切削液飛濺的情況,,工作現(xiàn)場更加清潔干燥,,機(jī)床也不易生銹,有利于保持工作環(huán)境的整潔和設(shè)備的正常運(yùn)行,,為操作人員提供了更好的工作條件,,減少了因接觸切削液而可能對人體造成的傷害,,如皮膚過敏等。
系統(tǒng)簡單易安裝:微量潤滑設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,,安裝靈活性高,,不需要龐大復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)等輔助設(shè)備,占地面積小,,易于在各種加工設(shè)備上進(jìn)行安裝和改造,,且維護(hù)和操作都比較方便。
能源消耗低:微量潤滑設(shè)備的動力多來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,,無電力損耗,,對于大型的生產(chǎn)線來說,可以為用戶節(jié)省一筆可觀的電力開支,。 蘇州微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商霧化的潤滑劑能迅速滲透至摩擦面,,提供有效潤滑。
應(yīng)用范圍廣泛涵蓋多種加工工藝:在車削,、銑削,、鉆削,、磨削,、鋸切等常見金屬加工工藝中都有大量應(yīng)用。如在銑削SKD61鋼時,,使用微量潤滑技術(shù)刀具側(cè)面磨損能減少60%,。適配多種金屬材料:可用于鋁合金、不銹鋼,、鈦合金,、超高強(qiáng)鋼等各種金屬材料加工。像航空難加工材料300M超高強(qiáng)鋼,,在對其進(jìn)行加工時,,低溫微量潤滑技術(shù)可有效解決傳統(tǒng)切削刀具磨損破損嚴(yán)重、零件表面質(zhì)量差的問題,。
技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新與其他技術(shù)融合:出現(xiàn)了納米流體微量潤滑(NMQL),、低溫微量潤滑(CMQL)、多場賦能微量潤滑等新技術(shù),。例如在磨削鈦合金時,,納米流體靜電霧化微量潤滑相對于普通微量潤滑,磨削溫度能降低40%,。供給系統(tǒng)改進(jìn):供給系統(tǒng)有外噴式和內(nèi)噴式等不同設(shè)計(jì),。外噴式經(jīng)濟(jì)性更高、兼容性強(qiáng),;內(nèi)噴式適用于深孔加工等,。還有單通道和雙通道設(shè)計(jì),,以滿足不同加工需求。
經(jīng)濟(jì)效益:降低成本:微量潤滑技術(shù)減少了切削液的使用量,,降低了切削液的成本,。提高生產(chǎn)效率:由于切削過程的冷卻潤滑條件得到改善,刀具磨損減小,,可以提高進(jìn)給量,,從而提高生產(chǎn)效率。延長刀具壽命:微量潤滑技術(shù)有助于減少刀具的磨損,,延長刀具的使用壽命,,降低刀具更換頻率。環(huán)境效益:減少廢液排放:微量潤滑技術(shù)產(chǎn)生的廢液量極少,,有助于減輕對環(huán)境的污染,。降低能耗:由于潤滑劑用量少,切削液循環(huán)系統(tǒng)的能耗也相應(yīng)降低,。其他效益:改善工作環(huán)境:微量潤滑技術(shù)產(chǎn)生的油霧量較少,,有助于改善工人的工作環(huán)境。提高加工質(zhì)量:微量潤滑技術(shù)有助于減小切削力,、切削溫度和刀具的磨損,,提高加工表面的質(zhì)量。微量準(zhǔn)確,,潤滑無憂,,技術(shù)領(lǐng)銜行業(yè)變革。
航空航天領(lǐng)域:在航空航天器的制造過程中,,微量潤滑技術(shù)可用于飛機(jī),、火箭等設(shè)備的關(guān)鍵部件的潤滑與保護(hù)。它能夠有效地降低摩擦磨損,,提高部件的精度和可靠性,,為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
其他領(lǐng)域:微量潤滑技術(shù)還可應(yīng)用于大型機(jī)械的開式軸承,、齒輪的潤滑,,以及需要潤滑的各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的摩擦副,。此外,,在環(huán)保要求較高的場合,如食品加工,、醫(yī)藥制造等行業(yè),,微量潤滑技術(shù)因其良好的生物降解性和環(huán)保性而備受青睞。 微量潤滑技術(shù),準(zhǔn)確高效,,綠色生產(chǎn)新選擇,。蘇州微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商
微量潤滑,讓機(jī)器運(yùn)行更順暢,,更持久,!江蘇齒輪微量潤滑加工技術(shù)生產(chǎn)廠家
鋼鐵行業(yè):鋼鐵生產(chǎn)過程中,軋機(jī),、連鑄機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的潤滑至關(guān)重要,。微量潤滑技術(shù)能夠精確控制潤滑劑的供給,減少潤滑劑的浪費(fèi),,同時降低設(shè)備故障率,,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
汽車行業(yè):微量潤滑技術(shù)在汽車制造過程中發(fā)揮著重要作用,。在汽車發(fā)動機(jī),、變速器等關(guān)鍵部件的潤滑中,微量潤滑技術(shù)可以減少摩擦損失,,提高傳動效率,,降低油耗和排放,為汽車行業(yè)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。此外,,微量潤滑技術(shù)還可用于汽車零部件的切削加工和裝配過程,提高加工質(zhì)量和裝配精度,。 江蘇齒輪微量潤滑加工技術(shù)生產(chǎn)廠家